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“设计、工程、生产、质量”高阶经理人研修班

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培训受众:

本课程适用于与企业质量管理相关及有兴趣的项目领导人、管理人员、工程师、经理人、产业界主管及资深人员、企业中高阶管理者、中阶干部或储备人才及研究人士。

课程收益:

从系统角度了解现代企业质量管理真正含义,了解全面质量管理作用及其历史发展
掌握质量变异产生的基本原理,从人机料法环全方位认识质量变异产生的根本原因
掌握一名高级质量经理人的必备技能
掌握运用FMEA、8D、SPC等质量预防、持续改善工具
掌握质量成本的全面分析方法,以全面降低企业质量成本
剖析如何通过质量管理改善,降低质量成本
在一只脚可以站立的时间内,以一句话告诉你:什么叫做6δ”

课程大纲:

第一天 09:30-17:30
第一部分 工厂质量管理基础
1. 工厂质量管理要素
2. 质量意识的培训与宣导
3. 以内外部客户为中心:全员质量意识
4. 现代工厂典型的质量活动:设计、工程、生产、质量等部门与质量有关的工作内容分析
第二部分 质量管理者在现代企业中的作用
1. 质量管理者应执行的现场管理内容
2. 质量管理者能力要求
3. 质量管理者常用的日常管理方法
4. 质量管理者的日常管理的职责研讨
第三部分 预防性质量管理
(一)制造型工厂新产品开发质量预防活动
1. 产品设计、开发过程中的质量预防活动:产品质量控制系统理念
2. APQP:设计和开发输出的质量管理
3. 工艺设计与质量管理 、控制计划应用
4. 产品开发过程的质量管理
5. 产品开发过程中的供方物料承认与批准程序
6. 产品开发过程中的并行工程
7. 供方质量管理与提升
8. 常用工具的应用
 DFMEA
 PFMEA
 初始过程能力研究
 MSA
 PPAP
 防错
第二天 09:30-17:30
第三部分 预防性质量管理
(二) 量产过程中的质量预防
1. 量产过程中5M1E的预防管理展开
 人员
 材料
 方法
 设备、模具
 环境
 测量系统MSA
 产品外观项目管理
2. 变化点管理
 变化点管理的意义
 变化点管理对象
 变化点管理方法策划
 变化点管理的实施

3. 常用工具的应用
 8D或5原则
 控制图
 提案改善

第三天 09:30-12:30
第四部分 质量成本及持续改善
(一)质量成本分析技巧
1. 质量活动中产生的成本分析
2. 质量成本分析结构图
3. 不同管理水平企业质量成本分析
4. 质量预防成本分析与质量预防效果改善
5. 内部缺陷成本与外部缺陷成本定义
6. 预防、鉴定成本与缺陷成本的关系
(二)质量持续改善
1. QC七大手法在质量缺陷统计分析中运用
2. 质量目标策划
3. 质理目标的监控与质量绩效的提升
4. 统计工具与统计方法的应用。

第三天 14:00-17:30

一句话告诉你:什么是6δ

2008年春,于华南珠江三角洲地区一个工业重镇,一家在6δ推展上成效卓著的美国大企业召开年度大中华地区供货商大会:会中安排了6δ推广说明的议程,当说明会结束前,与会的一位女士向主持人提问:“你能否以一句话告诉我什么叫做6δ?”
这问题的困难度,如同要求物理学家能否以一句话告诉我什么叫做相对论?接下来,主持人确实很用心也很完整地将6δ的意义与运用阐述了一遍,但那位女士却大声回应:“你已说了不止一句话!”

培训师介绍:

 
赵老师:实战派生产品质管理专家、高级咨询师,十年多的咨询工作中为近100家企业提供体系辅导、企业管理变革咨询与专项培训,累积了丰富的咨询和管理经验,在有效性、供应链管理和新产品开发项目管理方方面颇有建树。

邱老师:冠智达顾问首席顾问师 毕业于台湾辅仁大学,美国红石兵工学校留学,美国哈佛企管博士。曾在台企任总经理20年,曾任BMG顾问六西格玛首席顾问。

本课程名称: “设计、工程、生产、质量”高阶经理人研修班

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