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现场改善与问题分析及解决

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  • 开课时间:2013年07月19日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2013年07月20日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:226347
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

ZG

课程收益:

有效地寻找与解决问题,确定根本原因,解决问题.做出决策,实施决策,降低管理风险与失误。从根本上改善现场各种问题,迅速掌握高效的问题分析与解决方法,全面提升管理者的改善问题与解决问题能力

课程大纲:

一、现场管理者的角色与作用
1、客户要求与企业目标
2、一流生产现场的构成
3、现场管理者的六大职责
4、现场管理者的一种心态
5、现场管理者的两个转换
6、现场管理者的三个好习惯
7、现场管理者的四项基本功
8、现场管理者的工具包
二、现场OJT与多技能员工
1、员工技能提升与多技能发展
2、现场OJT培训职责
3、现场OJT指导的四个阶段
4、现场OJT指导的七步法
5、SOP标准培训程序
三、现场IE技法
1、IE概念
2、寻求作业新方法
3、动作研究与时间研究
4、现场改善的四大原则
5、人体动作/工具设备/场所布置
四、现场5S与目视管理
1、5S精髓回顾
2、现场5S演练
3、目视管理的概念与目的
4、目视管理的内容与效果
5、目视管理的工具
6、现场管理看板
7、色标与地址系统
8、操作图表卡与Andon板
五、现场问题解决与消除浪费
1、六大损失与七大浪费
2、寻找浪费的主要方法
3、现场改善的基本原则
4、现场改善的七大指标
5、PDCA现场改善的流程
6、现场问题解决流程
7、头脑风暴法演练
8、简单问题处理方法
六、有效解决问题的关键
1.思维破冰:绵阳安县桑枣中学给我们的启示
2.8D与DMAIC预防思路的共性分析
3.预防基本方式的应用说明
被动实施标准化的困惑
异常分析会为什么开来开去总也开不明白
横向展开展到哪里才算完
4.预防工具应用难点的解析说明
SPC应用的关键点及范围拓展
用好FMEA需要突破的两大难点
防呆法实施的两大路径
5.为什么说能“自问四句话”才是预防的开始
6.中国企业实用解决问题模型

培训师介绍:

 
李安强
职务:
-----中国日本企业管理研究协会理事
-----中国质量协会会员
-----美国ASQ注册6SINGMA黑带
-----CNAT注册ISO9000、ISO14000、QC080000审核员
-----中国培训热线特约高级生产管理顾问
-----罗才讲师团首席讲师
-----新加坡南洋理工大学创新与创业MBA项目顾问
教育背景:
-----四川师范大学工商管理学士
-----加拿大皇家大学MBA
主要工作经历及业绩:
中环集团(台资)品保部经理、管理者代表
日本电产(日资)经理
信越株式会社(日资)管理者代表生产经理
受课风格:
运用案例、小故事、游戏、现场演练、激励等多种手法,将十几年外企高管实战经验与工具直接传承给大家,深入浅出,运用与实战相结合,使课程生动有趣,深受学员喜爱,对企业成长过程中的各个阶段及所面临的管理有深入研究,在生产管理领域有丰富实战经验,精通各类工厂管理的风格和特点.
主讲课程   擅长辅导与课程:
——工厂品质管理与生产管理的诊断辅导
——ISO 9000、ISO 14000、TS 16949、OHSAS18001、QC080000辅导与培训;
——杰出品质管理技能提升班、质量主管训练营、杰出品质管理技能提升、80、90后员管理技巧、PE生产管理工程师实操训练、跟单员核心工作技能与策略训练、柔性生产计划与排期管理、安全生产与安全管理、高效仓储与盘点实战训练、QE品质管理工程师实操训练、优秀班组长管理技能提升、IE手法与现场改善、QCC品管圈活动训练课程、全面质量管理(TQM)实务、仪器校验与管理实务课程、生产高效率提升-IE工业工程、QC新旧七大手法、生产一线主管精益管理、防错与愚巧法、人机工程管理等
——QCC、 QC7 、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、JIT 、5S/6S/7S/8S/9S 培训与实施;
——IE实务、现场管理、现场改善、优秀班组长、全面质量管理
——各类生产和质量管理课程
曾经服务客户   曾服务过客户:
清华大学、深圳华为、华夏基金、中国浦东干部学院、大连天方科技、郑州时代纵横、和合嘉讯、爱普香料、发思特软件、新科电子、科融电子、富士康集团、台达电子、东聚电业、日本电产、艾默生、金正集团、荣利达电子等100多家企业辅导和500多堂大型公开课。

本课程名称: 现场改善与问题分析及解决

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