PE生产工程师核心技能提升特训营

PE工程师、IE工程师、生产技术员、生产工程经理&主管、项目经理、其它技术改善及相关人员SSY

 认知生产工程师的角色，明确现场管理的重要性和工作职责，引入生产技术工程师核心理念；
 了解现代生产管理的特征，改进传统的生产工作方式，建立一个系统完善的制造结构；
 掌握PE的分析方法和简化作业的技巧，以过程改善带动结果改进，实现企业的持续改进；
 明确企业现场中的浪费现象，减少浪费，降低成本，确保质量、成本、交期；

第一篇：天生我才必有用（PE职责和要求）
1) PE工程师角色定位
2) PE工程师与项目经理的区别
3) PE工程师工作内容
4) PE工程师岗位的特殊性探索
5) PE岗位职业化特点
6) PE职业生涯发展方向
第二篇：职场十八般武艺（PE常用手法）
1) 一个中心：以增值为中心
2) 二个位置：多做换位思考
3) 三无思想：无駄.无稳.无理
4) 三个境界：工艺.作业.动作
5) 四个原则：ECRS(删.合.组.简)
6) 五现主义：场.物.实.做.查
7) 五大现象: 业.搬.查.停.存
8) 五次什么: WHY-WHY分析方法
9) 六大维度：人.机.物.法.环.量
10) 七大手法：IE七手法与QC七法
11) 八大步骤：完善问题解决之技法
12) 九大度量：衡量成绩的九大真经
13) 十全十美：完美PE角色的四步法 第三篇：品质是习惯出来的（产品导入三步法）
1) 第一阶段：样品制作阶段(样品制作工程确认)
 样机评审.工程图样.特殊特性.控制计划.材料清单.生产条件策；
 案例研究 ；
2) 第二阶段：试生产阶段 （试生产阶段技术支持）
 过程流程图.过程指导书.初始过程能力.生产件批准；
 案例分析
3) 第三阶段：批量生产阶段（批量生产阶段过程中的现场问题解决）
 过程能力评估.特殊特性识别与可操作性.顾客满意；
 案例研究
第四篇：现场管理专业化（标准化管理）
1) 维持与改善标准：PDCA与SDCA
2) 标准的主要特征
3) 产品标准化与案例分析
4) 工艺标准化与案例分析
5) 工时标准化与案例研究
6) 工时标准计算与研究研究 7) 生产线平衡改善与案例
第五篇：眉头一皱计上心头（管理与改善技法）
1) 生产突发：就地解决事故
2) 失效分析：善用修理进行
3) 生产换型：缩短时间技法
4) 杜绝风险：生产防错技法
5) 效率提升：改善12大技巧
6) 现场管理2M：目标管理/可视管理
7) 现场改善3S：单纯化/标准化/专门化
8) 现场4M检查：自.互.点.全.抽.
9) 现场5S管理：标.宣.示.评.彰.享
10) 现场管理三大课题
11) 改善的方法/步骤/技巧/案例研究
第六篇：做个生产现场多面手（PE角色扮演）
1) PE职责菜单展开
2) 横向沟通小组
3) PE在纠正与预防过程中的角色定位
4) 改进建议与整体跟踪执行
5) 做个工作沟通的协调高手
6) 成为生产现场的专业领袖
第七篇：标本兼治双管齐下（系统解决问题的方法 ）
1) 什么是系统解决问题
2) 小问题：斩立决法
3) 中问题：打靶四步法
4) 大问题：六个步骤法
5) 周全解决问题的方法

刘韶英
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 武汉测绘科技大学工程学士；
 亚洲(澳门)国际公开大学在读MBA；
 广东培训网特邀高级精益生产讲师；
 浙江培训在线特约高级精益生产讲师；
 国家精益协会高级顾问师，多家企业名誉董事；
 曾被邀请篇写国家精益生产行业标准，优秀的实务派企业培训师与顾问师,并被多家企业聘请为常年现场改善顾问
历任：深圳安达集团工业工程师；美国乐徳泰集团(中国)有限公司(Rtotech) IE部经理；法国罗格朗集团(中国)有限公司(Legrand)现场改善推进委员会副主任委员、导师，技术革新部经理；法国罗格朗(南中国地区)改善技术管理学院院长；北京银冀电子有限公司工业制造总监；深圳智诚测控技术有限公司自动化研发总监；东莞皓威电子有限公司董事长特助兼精益生产顾问；