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生产计划与物料控制(PMC)

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  • 开课时间:2014年04月05日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2014年04月06日 09:00
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:243565
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:212
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培训受众:

企业总经理、营运总监、供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理及其它相关人员。ZQZH

课程收益:

本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制(PMC)”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对PMC业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注PMC管理的经营战略,并得以从中受益:
1、了解PMC业务的管理流程体系,及如何建立PMC监控平台;
2、掌握计划、调度、齐套、库存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟练运用;
3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;

课程大纲:

第一部分 生产计划与物料控制(PMC)概述
1. PMC是什么?为什么制造业如何重视PMC管理?
2. 生产模式与PMC应该如何匹配(流程式、装配式、单元式…)
3. 传统生产模式的特征与不足分析
4. 现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 备货型生产方式(MTS)的特点
◇ 订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)
◇ 定制型生产方式(ETO)
◇ 装配型生产方式(ATO、BTO)
◇ “三来一补式”生产方式介绍
◇ 大批量生产方式的特点
◇ 多品种小批量生产的特点
◇ 单件生产方式的特点
5. 如何选择最优生产模式?
6. 生产计划与物料控制基础知识介绍
7. 如何进行PMC业务组织与分工?
8. PMC业务的八项关键工作(职责、关键点、监控点)
★案例:某通讯设备制造企业计划与控制业务KPI体系介绍;
★案例:华为公司PMC人员工作理念和行为准则介绍
★案例:某通讯设备制造企业“PMC管理月报”分享

第二部分 生产预测与计划管理
1. 如何做好“工厂的龙头”---需求管理(预测、计划、订单等)?
2. 制定预测与计划的一般步骤与方法
3. 如何管理及发放预测与计划信息?
★案例:某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理(采购预测)
4. 常用计划方法(10余种预测与计划方法的详细介绍)
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划(MRP)(MDS-MPS-MRP)
◇ 订货点法
……
5. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧
6. 生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)
7. 制定滚动生产计划的基本要求和流程
8. 主生产计划(MPS)的基本形式
★案例:某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;
9. 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
10. 如何管理与评估计划变更?
11. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
12. 如何处理计划例外信息(计划提前、延迟、取消、变更的管理)?
★案例:某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;
13. 如何制定各种PMC管理监控报表及报告?
★案例:某500强制造企业S&OP机制简介

第三部分 生产调度与控制管理
1. 生产调度在生产运作中的地位与角色
2. 生产调度业的原则、要求、方法与技巧
3. 如何保证生产调度的权威性与变通能力?
4. 如何营造生产调度平台,保证信息的顺畅?
★案例:国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍;
5. 如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结?
6. 企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
7. 生产进度落后原因分析与改善措施
8. 生产进度的跟踪与控制方法研讨
★案例:某通讯设备制造企业生产调度体系分析;

第四部分 生产齐套交付管理
1. 什么是欠料(欠料的标准与定义)?
2. 什么是物料齐套管理(齐套的标准与定义)?
3. 如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理?
4. 如何从策略上保证物料及时齐套?
◇ L/T管理机制
◇ 计划批量的设置管理
◇ 如何设定安排库存?
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇ 最小、最大库存管理
……
5. 如何从技术上保证物料及时齐套?
◇ 生产调度例会管理机制
◇ 物料基础数据的监控与管理
◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;
◇ 库存报警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
★案例:某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
★案例:某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;
◇ 如何有效跟单与追料?
◇ 物料齐套管理的其它办法及工具
……
★案例:如何建立完善的生产调度与控制平台?

第五部分 库存控制与管理
1. 库存控制的重要性
2. 降低库存的有效途径分析
3. 供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理:
 ABC
 2/8法则
 周转库存
 缓冲库存
 安全库存
 ……
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它库存控制方法与策略(50多种降低库存的方法)
 缩短提前期
 防止价格上涨
 提供销售折扣
 减小采购批量
 ……
……
★ 案例:系列库存控制的精典案例分析与分享

第六部分 库存监控与风险管理
1. 如何做好库存分析与监控?
◇ 物料低周转的原因分析
◇ 物料呆滞产生原因的分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇ 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
★ 案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;
◇ 库存积压资金的原因分析
★ 案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;
2. 内部物流的监控与风险管理
◇ 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
◇ 超期物料的管理
◇ 来料不良的监控与管理
◇ 呆坏帐的监控与管理
……
★ 案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;

第七部分 生产计划与物料控制(PMC)KPI体系及改善
1. 制造业物流与供应链指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%)
◇ 生产存货周转率(次/年)
◇ 采购成本下降率(%)
◇ 合同平均运作周期(天)
……
2. PMC 指标体系分析
◇ 计划及时齐套发货率(%)
◇ 原材料库存周转率(次/年)
◇ 订单完美率(%)
◇ 低周转及呆滞物料比例(%)
◇ 库存准确率(%)

培训师介绍:

 
吴老师

武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务经理;
2. 富士康科技集团:供应链高阶主管;
3. 闻泰集团:采购总监、供应链总监;
4. 康佳集团:采购总监,副总经理。
主讲三大课程系列:
1. 采购与供应商管理系列:《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与供应商谈判技巧》、《采购成本分析与控制》、《供应商评估、选择与管理》、《采购业务技能提升》等;
2. 物流与供应链管理系列:《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《制造业物流管理与优化》、《制造业供应链管理实务》、《精益供应链管理》、《供应链成本控制》、《采购与供应链规划管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》等;
3. 生产运作管理系列:《生产计划与物料控制(PMC)》、《库存控制与优化》、《生产成本分析与控制》、《如何培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。
授课特点 :
1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;
4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答、互动。
曾服务过的客户:
曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、广东电信、成都移动、重庆移动、广东广电网络、广州捷普(JABIT)、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠康佳集团、顺德大自然地板、宜家家居、欧派、百安居、香江家私、史丹利五金、万科地产、华润置业、华侨城地产、碧桂园、中航地产、上海大陆泰密克、富士康、创维、广州东风日产、、深圳科信通信、深圳新元素医疗、深圳周大福珠宝、重庆长安伟世通、呼和浩特伊利集团、中山史丹利、台达、伟创力、东莞泰科、珠海精品、江南模塑、东莞产业支援联盟、某全球知名咨询公司等。
曾培训过的代表企业:
1. 广东电信:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 广东省广播电视网络:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉企业机构:《采购成本控制与风险控制》;
4. 深圳航盛电子:《采购成本分析与控制》;
5. 创维、长虹:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 康佳集团:《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者?》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 呼和浩特伊利集团:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国):《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产:《采购流程优化与供应商管理 》;
12. 顺德大自然地板:《采购成本控制与谈判技巧》;

本课程名称: 生产计划与物料控制(PMC)

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