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生产计划、物料控制及库存降低策略

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  • 开课时间:2015年04月25日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2015年04月26日 17:00
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:杭州市
  • 授课讲师: 王源铭
  • 课程编号:261359
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

生产计划专员/主管、物控专员/主管、生产计划经理、生产计划与物控经理;
 车间主任、生产经理、生产厂长、采购经理、供应链管理经理

课程收益:

课程立足于当前民营企业的实际情况,帮助学员理清生产计划与物料控制的管理体系,掌握具体的管理和运作方法;通过企业改善案例的分析,启发学员结合企业实际进行有步骤的改进,以实现交期改善、生产有序、产能提升和库存降低的目标。
【课程特色】
本课程定位为真正意义上的咨询式培训,是老师多年深入企业咨询辅导和实效培训基础上研发而成。致力于帮助中小型制造企业建立规范的生产计划与物控组织和流程体系,实现稳定、均衡生产,快速响应客户需求。
课程结合中小企业当前面临的市场和生产环境,通过丰富的咨询实战案例展示改善思路、工具方法。课程是真正站在企业实用角度,帮助学员结合企业实际情况,理清改善思路。
课程收益:
1、学会建立规范的生产计划与物控组织和流程体系;明确PMC部门与销售、生产、采购的工作节点和分工责任。
2、掌握生产计划管理模式的分析和设计的方法。
3、掌握产能测算、负荷分析的操作方法。
4、理解瓶颈管理、精益生产的基本思想并掌握具体在计划管理中的应用方法。
5、掌握如何选择定拍工序,定拍工序产能优化的方法;
6、掌握如何选择需重点控制的作业工序,合理编排作业日计划的方法;
6、了解价值流分析工具,掌握生产流程中需在何处设立周转库存并实施拉动;
7、学会精益生产中通过计划管理、流程改善实现压缩生产周期的方法。
8、物料采购、领用、消耗及库存管控的方法,有效减少物料浪费、降低原材料和成品库存。
生产计划与物料控制作为制造型企业的中枢系统,在实际运作过程中面临诸多挑战。
 多品种小批量、交期紧的交货压力
 市场变化大,销售很难预测市场需求
 生产计划变化大,生产很难稳定、均衡生产
 机台作业计划很难编制和掌控,零部件不配套,装配停工待料;
 生产现场大量在制品,生产周期长;
 物料、成品库存量大,但仍然无法满足生产和客户交货。

课程大纲:

一:计划与物控的组织及流程体系
1、管理的逻辑图
2、生产运营管理体系要点
3、生产工艺流程的类型及管理重点
 流程型企业管理重点
 离散型企业管理重点
4、PMC的工作内容:
 PMC的三大平衡及四个计划
 PMC的三个观念
 PMC的工作目标
 库存周转率的计算
5、PMC的工作流程及岗位设计
 企业内部运作特征的分析框架
 PMC的流程设计
 如何优化现有的工作流程
 实际运作中计划、物控、生产、采购、销售等岗位工作接口要点
 不同类型企业流程及岗位设置案例分析
二: 生产计划模式选择与困境应对策略
1、订货式生产、备货式生产适用条件及管理重点
某企业生产计划模式选择案例讨论与分析
2、订货式生产的困境(交期短、随机下单、订单品种及数量大幅波动、小批量生产成本高)及应对策略
3、备货式生产的困境(预测不准,库存量大)及应对策略
4、生产周期压缩的策略与方法
某企业生产周期压缩案例分析
三: 客户需求预测方法与需求管理
1、客户需求预测方法
 预测方法:P/Q分析法、移动平均法、因果分析法
 客户需求预测的责任主体及形式
2、客户需求管理的方法
3、提高客户需求准确度的方法
某企业需求管理案例分析
四:产能分析与瓶颈管理
1、影响产能的因素及产能分析步骤方法
2、如何通过产品品种组合实现产能最优化
某机加工企业产能分析实例介绍
3、瓶颈概念及瓶颈管理方法
4、如何应该瓶颈理论进行排产
五:主生产计划、作业计划编排与管控
1、主生产计划的时间参数及计划对象说明 2、主生产计划的编排步骤与方法
 排产的步骤、内容及原则
 定拍工序的选择方法
 定拍工序日作业计划编排原则与方法
 如何确定合理投产批量
3、作业计划的编排与管控
 如何确定需重点控制的作业工序
 为什么重点控制的作业工序必须编排日作业计划和作业顺序
 如何确定 作业优先顺序
 推动及拉动式作业管控说明
4、生产计划及进度管控操作要点
 产销协调会议
 计划如何管理好生产及销售
 急单、插单的管理
 某汽配(机加工)企业生产计划管理案例讨论与分析
5、均衡化排产
 均衡化排产的概念及目的
 均衡化排产方法介绍
6、生产过程中间周转库管理
 价值流的理念说明
 什么情况下要设置周转库存、目的是什么
 周转库存的管理及补货方法
六:物料供需平衡与库存降低策略
1、生产物料领配及消耗管理
 消耗定额及领配管理
 订单物料的投入、产出管理
 在制品管理及加快在制品流转方法
某企业关键工序物料配送管控案例分析
2、库存的定义与分类
 持有库存的原因及库存的分类
 库存的持有成本
3、物料分类及采购方式选择
 订货点方式
 物料需求计划
 准时化采购
销售预测不准时,如何编采购计划
某集团材料需求管理案例分析
4、 原材料库存压缩方法及实际操作要点解析
5、成品库存压缩方法
 现场互动答疑

培训师介绍:

 
【导师介绍】王源铭老师
 资深精益管理咨询师
实战派精益管理培训师
浙江省中小企业局创业指导师
浙江省最具亲和力的精益咨询师
生产定制化课程倡导者和先行者
西安交通大学工学学士、浙江大学工商管理硕士
最受浙江本土中小企业家喜爱的精益管理咨询师
 专业领域
生产计划与物料控制、车间布局优化、物流与仓储规划
 实战背景
王老师具有12年以上制造企业生产管理工作经验,8年以上企业精益生产管理咨询与培训工作经验;对精益生产管理运作有丰富的实践经验和独到管理心得和见解!先后在国企、日资、民营(机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品、纺织印染、服装、家电制造、电子制品)企业从事生产管理及精益推进工作;工作期间积累了丰富的管理经验,并结合企业实践融会贯通形成了一整套适合本土企业,操作性极强的管理方式;在不断优化整合国内外先进企业管理经验之上,近年来一直为国内外企业(徐工集团、郑煤机、通力机械、东瑞机械、金固股份、久运车辆部件、莱美印染、宏邦电器、飞天照明等)提供最具针对性、可操作性的管理咨询与培训服务!广受各企业老板、中高层管理者赞许和推崇!
 行业经验
机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品 纺织印染、家电制造、电子制品等

本课程名称: 生产计划、物料控制及库存降低策略

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