FMEA(潜在失效模式及后果分析)培训

 掌握新版FMEA（第四版）的更新的内容和要求  理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法；  通过界限图，正确界定FMEA的范围；  应用接触矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用；  建立P图，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因；  通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；  具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；  理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。

FMEA失效模式与影响分析
主题/目标 讲　师 学　员
课程导入 问题提出与FMEA小组组建 自我介绍/分组
培训目标及要求
FMEA概述 FMEA起源 FMEA哲学 提问及回答老师问题
FMEA起源及推广
FMEA框架 FMEA基本格式及其变化
FMEA应用 FMEA在制造领域的应用
FMEA应用流程
FMEA成功法则
启动FMEA之旅 前期准备 内外部常见缺陷归类 提问及回答老师问题
已查明原因归纳分析
结构分析 产品系统/结构分析
产品/过程特性矩阵分析
案例研究-产品/过程选定及结构分析
风险识别 失效模式分析 失效模式定义
失效模式讨论
失效后果分析 产品失效的外部风险
产品失效的内部风险
失效起因分析 失效起因分析方法与深度
小组讨论- 失效起因
现行控制方法评估 预防 什么是预防
常见的问题预防方式
小组练习:所选产品/过程之预防方法
探测 什么是探测
常见的问题探测方式
小组练习:所选产品/过程之探测方法
过程风险评估 严重度(S)评估 FMEA-4TH所推荐之严重度评分表
小组练习:严重度评价
延伸-严重度与关键特性之关联
频度(O)评估 FMEA-4TH所推荐之频度评分表
小组练习:频度评价
延伸-频度与PPM及CPK之关联
探测度(D)评价 FMEA-4TH推荐探测度评分表之深度解析
小组练习:探测度评价
过程风险管理 确定改进顺序 RPN:4种考虑和1个必须 提问及回答老师问题
确定改进方案 改进方向探讨
改进方案确定
常见改进方法简介
评估改进效果 改进效果追踪
RPN之重新计算
小组练习:如何降低过程风险
FMEA成果管理 FMEA动态管理 FMEA动态管理
FMEA颜色管理
FMEA成果运用 FMEA之输入/输出
延伸-FMEA在质量改善中的运用
课程小结 内容小结 课程回顾
回答学员问题及疑点澄清
课程应用 辅导学员制订培训后的FMEA推广计划 制订培训后的应用计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径