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课程大纲:

第一章引言
工厂中常见的品质管理问题
工厂品质管理成功的要素
第二章品质部门职责和岗位职责
工厂通常品质部门组织结构
品质管理QA、QE和检验介绍
1.品质部职责。
2.品质主管职责。
3.统计员职责。
4.品质管理QA职责
5.品质管理QE职责。
第三章操作标准和检验标准
操作标准的概念。
1.制订操作标准的目的。
2.制订操作标准的准备。
3.操作标准的使用。
4.操作标准的修改
5.检验标准的概述。
6.检验标准使用分类。
第四章检验的概述与供应商控制
1.检验的概述。
2.检验的目的。
3.原材料检验与供应商。
4.供应商选择。
5.供应商评价。
第五章品质控制
1.原材料检验。
2.原材检验方式。
3.原材料检验项目。
4.原材料检验方法。
5.原材料抽样方法。
6.合格品处置。
7.不合格品的处置。
8.制程检验和最终检验。
9.制程检验的目的。
10.制程检验的方法。
11.制程检验的重点。
12.品质异常处理。
13.异常反馈与纠正措施。
14.最终检验。
15.管制点设置。
16.检验标准。
17.检验方法。
18.监视和测量设备。
19.检验记录。
20.检验能力。
21.检验考核。
22.出货检验与品质稽核QA。
23.出货检验时机、项目、方法、不合格品处理。
24.品质稽核QA
25.品质稽核检查项目
第六章顾客抱怨（退货）
1.顾客抱怨（退货）处理。
2.顾客抱怨处理流程。
3.顾客投诉处理案例分析
第七章品质工程QE与改善
1.品质工程（QE）与不良改善
2.品质工程师的职责。
3.品质改善的来源。
4.品质改善的手法。
5.现场改善。
6.问题改善的障碍。
7.改善的程序。
8.改善活动的选题。
9.制作要因分析图。
10.设计检验记录。
11.改善对策。
12.改善对策实施。

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