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spc培训/6sigma工具spc培训

主打课程
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  • 开课时间:2016年04月28日 09:00 周四 查找最新
  • 结束时间:2016年04月29日 09:00 周五
  • 课程时长:2980小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 张老师
  • 课程编号:289528
  • 课程分类:质量管理
  •  
  • 收藏 人气:263
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培训受众:

@@@@【课程对象】企业质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。

课程收益:

【培训收益】通过培训让公司领导:
1、 理解测量数据的质量及统计一般原理;
2、 掌握测量系统的变差及统计特性
3、 掌握测量系统分析的作用
4、 掌握计量和计数型测量系统统计特性或变差的评价方法
5、 理解并能识别过程的正常波动和异常波动
6、 了解、计算并研究过程能力指数,长期能力与短期能力
7、 能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题

培训颁发证书:

【课程证书】MSA测量系统分析与SPC应用培训证书

课程大纲:

【spc是什么?为什么要参加SPC培训学习?spc培训课程大纲】

spc是什么?spc为什么可以降低企业次品率、提升产品质量?为什么越来越多的企业采用spc进行质量控制?有什么简便而有效的工具可以使企业轻松使用spc进行质量控制?本文拟对以上问题作简单论述。 
 
【spc软件 】

spc软件把信息技术与spc完美的结合起来,为spc在企业的推行实施提供专门的、便捷的工具。它能对生产过程中的质量特性值或过程数据进行统计、分析、绘图,并报告过程状态,对异常状态预警并对异常种类、性质具体断定和给出建议的纠正措施。spc软件大力推进了spc的实施效率和效果,尤其是基于数据库的spc软件,它以数据库形式记录存储数据,实现数据共享,具有良好的系统性。如果再结合数据自动采集器,实现“实时监控”过程,可动态了解当前最新的状况,对于大量生产尤其有益。  

spc软件尤其适合推行iso9000和实施tqm的制造企业采用,因为iso9000和tqm均强调全过程控制及预防原则,其实现都有赖于数理统计方法的深入应用,因此iso9000和tqm都对统计技术的应用提出了具体要求(在iso9000:2000dis版中对统计技术的应用要求更加明确),可以说,应用spc软件是确保iso9000。qs9000和tqm能有效实施的基础之一。  

应用spc软件进行质量控制可使企业获得以下诸多益处:

◇实时监控企业质量管理过程,全面掌握质量动态,具备质量变异报警功能,质量问题能即时发现

◇多种控制图提供质量变异分析方法,提供质量管理决策支持,使质量管理者能找出真正使质量变异的原因,有助于企业持续改善质量。

◇降低生产成本,提高企业 收益

◇获得采购商对质量管理 的认可,从而获得更多客户。

展望未来,spc作为企业降低废品率、提高产品质量、增加企业效益,全面推行iso9000、qs9000质量管理体系的重要工具,将会得到越来越多企业的采用,掀起企业质量管理 信息化的浪潮。

SPC控制图是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的图。SPC控制图是对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图,是质量控制的行之有效的手段,是SPC技术的核心工具。那么,SPC控制图如何制作?

【制作SPC控制图要经过以下几个步骤 】
1.按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本;
2.测量样本的质量特性值,计算其统计量数值;
3.在控制图上描点;
4.判断生产过程是否有并行。

【简单几步学会spc统计过程控制系统,SPC控制图应用时要注意以下几个问题】

1、根据工序的质量情况,合理地选择管理点。管理点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下工存有影响的关键点,如可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为管理点;
2、根据管理点上的质量问题,合理选择控制图的种类;
3、使用控制图做工序管理时,应首先确定合理的控制界限;
4、控制图上的点有异常状态,应立即找出原因,采取措施后再进行生产,这是控制图发挥作用的首要前提;
5、控制线不等于公差线,公差线是用来判断产品是否合格的,而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的;
6、控制图发生异常,要明确责任,及时解决或上报。
SPC控制图是随机分布的,如果是规律分布的,那么,说明这个流程图出现了问题,需要找原因。



【课程标题】MSA测量系统分析与SPC应用培训

【开课时间】 2天*7小时 9:00~17:30
小班授课 滚动开班 随到随学 学会为止


【学习投资】2980元 (含:培训费、教材费、证书费、茶水;培训期间免费赠送商务午餐)

【课程简介】
本课程由张驰咨询独家研发,适应用于想在较短时间内系统地学习MSA测量系统分析与SPC,并灵活地应用于自已公司产品的质量控制的生产及质量控制管理与技术人员,重点针对质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员,重点讲述如何使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。及有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题,采取适当的改善措施,在发生问题之前,消除问题或降低问题带来的损失。

【课程证书】MSA测量系统分析与SPC应用培训证书

【课程对象】企业质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。

【培训收益】通过培训让公司领导:
1、 理解测量数据的质量及统计一般原理;
2、 掌握测量系统的变差及统计特性
3、 掌握测量系统分析的作用
4、 掌握计量和计数型测量系统统计特性或变差的评价方法
5、 理解并能识别过程的正常波动和异常波动
6、 了解、计算并研究过程能力指数,长期能力与短期能力
7、 能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题

【培训模式】
小班授课 滚动开班 注重实用,实战!张驰咨询独有的咨询辅导式培训
专业理论讲解->实用案例分析->分组现场演练->专家现场点评->现场互动讨论
随到随学 学会为止(报名学员终身免费重听,随时随地想学就学)

【课程内容】
第一天
第一讲:测量系统分析基本介绍
1、 什么是测量和测量系统
2、 测量系统分析的目的
3、 测量系统误差组成
4、 测量变差的组成(偏倚,线性度,稳定度,精度)

第二讲:测量变差的评估
1、测量变差的影响
2、量具重复性和再现性研究
3、测量变差的评价
4、分辨率类别数
5、测量系统案例分析与练习

第三讲:测量系统分析步骤
1、测量系统分析类别的选择
2、测量系统分析步骤
3、用MINITAB做测量系统案例分析练习

第四讲:连续数据测量系统分析
1、方差分析法
2、方差分析法应用案例与练习
3、极差分析法
4、极差分析法应用案例与练习
5、部品内偏差分析法
6、内偏差法应用案例与练习
7、简略法/即时法
8、简略法/即时法案例分析与练习
9、不可重复测量数据测量系统分析
10、用minitab做MSA案例分析与练习

第五讲:离散数据测量系统分析方法
1、离散数据测量系统分析
2、用MINITAB做测量系统案例分析
3、现场讨论、专家答疑

第二天
第六讲:基本统计概念
1、基本统计概念
2、中心极限定理
3、控制介绍:控制的概念、工具及方法
4、统计思想及控制图(SPC的概念、特点及发展)
5、控制图作用、种类及变异的基本原因
6、如何选用合适的控制图?
7、控制图的两类错误
8、使用控制图前的准备
9、控制图的判断和理论基础

第七讲:过程能力和过程性能指数
1、过程能力Cp、过程能力指数Cpk 和过程性能指数Ppk
2、过程能力研究与问题的分类
3、正态性检验、非正态分布的过程能力计算
4、应用MINITAB计算过程能力
5、应用EXCEL计算过程能力练习

第八讲:计量型数据SPC及其应用
1、计量值数据控制图的种类及用途
2、计量值数据控制图的制作与应用
3、计量值数据控制图的过程能力分析
4、四类计量值数据控制图
5、用MINITAB制作计量值数据控制图
6、计数型控制图制作练习与讲解

第八讲:计数型数据SPC及期应用
1、计数值数据控制图的种类及用途
2、计数值数据控制图的制作与应用
3、计数值数据控制图的过程能力分析
4、四类计数值数据控制图
5、用MINITAB制作计量值数据控制图
6、计数型控制图制作练习与讲解
7、现场讨论与互动回答

培训师介绍:

 
张驰咨询公司的高级讲师

美国ASQ注册六西格玛黑带

ASQ质量协会会员

精益六西格玛大师

曾在Belton跨国集团公司担任Lean&SixSigma主任导师要职多年,专门推行该企业内部的精益六西格玛管理,为公司培训了500名以上GB和数十名BB,成功实施了一系列LSS大项目,大大提高了本公司生产力;本着为更多的企业培养精益六西格玛专业人才的宗旨选择了咨询行业。

从企业内部到咨询行业,专职从事Lean&SixSigma 指导工作已经长达8年之久,无论是培训、项目辅导和推行都有丰富的经验,迄今已为不同类型的企业培训了数以千计的SixSigma绿带和数以百计的黑带,因为曾从事PE管理工作多年,具有丰富的现场管理和流程维护改善经验,善于将Lean和SixSigma结合运用于实际的项目管理中,领导和辅导了很多对企业发展有深远影响的变革型的大项目,受到业界的高度评价。

其对事认真负责的态度、专业能力与敬业精神,得到被服务企业的普遍认可!

咨询风格:培训方面:深入浅出、理论结合实践、旁征博引;项目辅导方面:目光敏锐、勇于开拓、善于将Lean&SixSigma结合。

在企业内部推行LSS的主要业绩:

福群集团:

Bonding Cell 拉的建立和推行: 将传统的功能式布局转化成Cell拉布局,用六西格玛的方法消除了一些Non-value added process,将人机料法有机的统一起来,使得流程顺畅清晰,减少了大量的等待、搬运、多余生产等浪费,同时使得产品的品质可以追溯;(年节省数千万元制造成本) -—集团LSS项目一等奖
CNC后工序流程优化:优化CNC本身的加工能力,简化后工序去毛刺的步骤,消除孤岛作业,将清洗设备小型化,实现流程式布局。(年节省数千万元制造成本)--- 集团 LSS项目一等奖
注塑 ACA后加工流程优化:对注塑后的产品进行合理的SPC控制,消除不增值工序,重排流程,实现可追溯生产。(年节省数百万元制造成本) ---- 集团 LSS 项目二等奖
昌和机械:

FA样本检验流程的优化和品质控制系统(SPC)完善;

咨询行业的主要业绩:

目前已为台达电子(世界500强)、美的集团、宝明精工、金洲精工、陕汽集团、帝宇集团、漯河卷烟厂、江淮汽车(星瑞齿轮)等不同类型的大型企业提供过LSS专业咨询,为这些公司培养了大量的LSS专业人才,同时成功辅导了数百个LSS项目。

本课程名称: spc培训/6sigma工具spc培训

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