精益生产推进策略

从制造业的系统出发，认识价值流和浪费，并持续改善的方法；
掌握制造业全面的运营观念，从供应、仓储、生产到客户服务，实现企业的快速增值空间；
建立精益生产模式，有效控制供应库存，提升制造节拍，提高企业制造价值流高效实现；
降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；
培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围；

第一部分、精益生产的思想Lean Thinking
日新月异的经营环境
TOYOTA成本观：不增值的活动
现代企业竞争
企业赢利模式
认识精益生产
何谓精益生产？
精益生产的7种浪费
精益生产的五项原理
精益运营的三个方面
丰田模式（TPS）的14项原则
丰田模式4P
关注内部流程：
通过消除浪费缩短交付周期
关注外部流程：
供应链，系统提升价值
增加价值转换能力
精益物流JIT（及时生产）
一家钢铁厂发生爆炸 三百家工厂原料告急
自働化 (使问题浮现)
人与机器最大地有机配合
一旦出现问题便自动停止
看板信息化管理
防呆管理
就地品质管理（三现主义与5W法）
丰田生产方式
精益生产的核心思想

第二部分、精益生产的技术 Lean Technology
精益之屋
精益主要技术
动作改善
发现动作的浪费
动作分析目的：经济动作
程序分析
ECRS原则
固化成标准
全员性设备维护TPM
设备管理的要点
Overall Equipment Efficiency设备综合效率
人机工效学
KANBAN看板/信息化
均衡生产
布置的基本形式
工作单元的柔性设计
搬运活性系数
搬运是价值流的懒惰分析
均衡生产与搬运分析
详细布置分析
生产平衡
标准化实施步骤、方法与障碍消除技巧
CELL模式、U型单元以及柔性生产
OJT多能工技能计划与实施
节拍与产矩安排
结构能力的挖掘，LAYOUT设计、分析与评估
现场管理的精髓
快速切换SMED
时间测定技术
精益5S管理
精益5S实施方法与技巧
SCM供应链管理
品质的提升模式
生产现场防错的企业运用与提升
持续改进的现场管理模式与方法
现场、现品、现实的处理方法
自动化Jidoka的企业理解与运用技巧
JIT模式与零库存的方案运作与技巧
敏捷化生产与企业供应链运用与技巧
现代精益供应链Lean-SCM管理
价值工程与价值分析
案例：价值分析
流程管理
流程管理的几大原则

第三部分、精益生产的运用Lean Performance
运动式精益管理漏洞
管理行为不是促销活动；
西医式方法VS中医方法
运动式管理结果先是此消彼长，然后销声匿迹
运动式管理否定了管理文化的积极作用
培养员工的厌恶和叛逆
用精益思想武装成精益企业
系统模式与持续改进
综合生产生产力
三种实施方法
－霍尔结构体系
－切克兰德的调查学习模型
－人因驱动法
工作问题中的常见误区
成功解决问题的各项条件
推行风险管理
谨防反弹
（学习后回去行动、实施）

讲师姓名： 柳荣 (原三菱集团生产部长) 擅长领域 采购管理 物流管理
职业背景香港国际经济管理学院客座教授，香港企业生产力协会顾问，中国物流协会认证讲师。《现代生产》、《IE工业工程》等多家知名媒体的特约撰稿人。
曾在三菱集团(日资)担任生产部长、IE推行主任、生产经理和采购经理、制造总监，后在春兰集团担任高层管理职务。有十多年的生产管理经验，曾多次应邀到日本、美国等等参加生产管理研讨，有丰富的5S系统和TQM管理导入经验。专注于企业诊断、生产管理与生产力提升、业务流程分析与优化。
授课经验主讲的课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语，实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。
授课风格：
柳先生的课程大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语；实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。
主讲课程：《如何提升供应商选择与评估技巧》、《如何提高采购谈判技巧》、《如何有效控制采购成本》、《如何制定商品采购降价战略方案》等。
典型客户一汽大众、广州本田、东风日产、江铃汽车、宇通客车、中兴汽车、海信电子、厦新电子、美的电器、高科集团、戴尔DELL、富士施乐、信利集团、深开发股份、赛尔康、精诚股份、南太集团、中国电子54所、三一重工、蒂森电梯、爱默生、大洋电机、TDK、OKI电气、麦克维尔、广州地铁、蒙牛乳业、金丝猴集团、青岛啤酒、洽洽、达能、中国电信、万华股份、丝丽雅集团、富裕塑胶、松泽集团、SOLA镜片、横店集团、当利纳印刷、南方包装、天威集团、惠雄皮具、美国高门股份、东软股份、国人通信、德赛集团、长城国际等。