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培训受众:
IE人员、生产设备主管、工艺工程师、制程质量管理以及制造工程师等
课程收益:
工业工程改善手法的运用
科学合理的改善步骤
改善措施中的人际关系处理和资源协调
培训颁发证书:
课程大纲:
在当今激烈的市场竞争中，企业正面临着人员费用的增加，原材料的涨价，人民币的升值，而产品价格却趋于下降。“三涨一跌”，使企业承受着巨大的成本压力和生存的危机。企业纷纷寻找妙方良药，消化成本的增加。即研究如何提高企业效率与效益的管理。历史告诉我们；工业工程（IE）是市场经济的必然产物。它对各工业化国家的高速发展作出了重大贡献，极大地推动了社会经济的发展。这套科学管理技术对我国实行市场经济体系条件下的企业来说尤其重要，一旦掌握和应用了它，必将造福于企业。为增强企业的竞争能力会产生不可估量的作用。
第一章：增强企业盈利能力的武器----IE
IE的主要内容与基本特征
生产系统效率改善的主要途径
方法与时间的关系
生产系统再设计实例介绍
第二章：如何实现流程效率最大化
流程分析的种类与分析符号
生产中的五种活动及其时间构成
流程分析与改善技巧
生产中的几种等待实例介绍与讨论
流程改善案例介绍
课堂演练----流程分析实例
第三章：如何有效改善人机作业效率
人机分析的作用
人机分析与改善要领
人机分析应用原则
人机组合干扰研究
分组讨论----人机分析与改善实例
第四章：如何有效改善动作效率
动作元素的划分
动作元素的表现形式
常见的动作浪费
动作分析与改善技巧
动作经济原则
改善四大原则---ECRS
动作改善案例介绍
经典工作位布置实例介绍
观摩视频----分组案例讨论
课堂演练----动作改善实例
第五章：现场改善能力训练
经典案例：快速更换部件
防止操作失误
第六章：衡量方法的工具----时间研究
从时间研究实例看其作用与意义
时间研究的几种方法
测时的基本技巧与要领
效率评定的基本要点
效率与强度，效力的关系
标准工时的制定与计算
课堂演练----测时实战训练
合成评比法
预定时间系统概况
MOST法的实例分析与应用
用PTS创建企业时间标准系统
时间标准系统的应用实例介绍及演示
第七章：如何有效提升生产线效率管理
生产线特征和几种形式
生产线平衡分析与步骤
如何衡量生产线效率
提升生产线效率的有效方法
课堂练习----生产线效率计算
改善混合生产线的原则
混合生产线排序方法介绍
课堂练习----混合生产线综合案例
培训师介绍：
Eric是大知企业管理顾问有限公司的资深顾问兼讲师，在精益生产和现场管理领域拥有极其丰富的经验。他已经对几十家不同性质和规模的公司在工厂改善和供应链管理方面提供了支援辅导，解决实际运营中产生的有关成本、质量、以及和生产相关的IT系统问题。加入大知咨询管理顾问有限公司之前，Eric曾先后任职于日本理光、松下及荷兰亨特道格拉斯等著名世界500强企业，担任模具主管、生产经理、工厂厂长及集团制造革新高级顾问等职务。拥有超过10年现场管理和精益生产指导经验，曾多次赴日本学习现场管理和改善技巧，陪同日本丰田专家对数十家工场进行指导。
授课风格：
Eric拥有IPTS认证专业讲师、供应链管理师、企业经营品质审核员等资格。作为一位富有经验得精益生产专家，他具备优秀的教练技巧，在团队工作环境中游刃有余。辅之以结果为导向务实的工作作风，Eric能够胜任多种不同咨询环境和案例，咨询结果明确显著。生产运作系统管理(实战型)的系列课程，将融入其多年的生产管理实战经验与先进的管理理念，使授课内容更加丰满和实用。
专长领域：
精益生产（快速换模、拉动式生产、单元生产、POKAYOKE等）
工业工程（IE）
供应链管理
项目管理
全面预防性维护（TPM）
全面质量管理（TQM）
看板管理（Kanban management）
工厂物流
现场管理和改善
主要辅导过的项目:
曾辅导某日本著名500强企业在华年产100万台平板电视工场的工场改革/整体物流方案/建立VMI仓库管理/PSI强化等项目
为日本某著名集团公司从日本成功导入【IE讲师】【海外制造负责人】【精益生产领导人】【品质安定化设计】等人才培养项目
对某年产350万台空调生产基地的厂内物流/生产性提高项目进行辅导
辅导广州番禺某年产1000万台压缩机工厂进行单元生产革新
……
本课程名称： 运用工业工程改善现场生产效率
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