设备合理润滑培训班

第一章：树立对设备润滑的新认识

1.现代设备润滑和企业生存发展关系

2.润滑和企业增效、节能、环保、安全和维修关系

第二章：正确选择是搞好设备润滑的首要环节

1.选油概述

2.油脂选择依据及方法 （根据负荷 根据速度 根据温度  根据介质  参照说明书）

3.油品名称与润滑部位的关系

4.高性能油的特点及经济适用性分析

5.节能油脂的选用

6.选油的基本原则（低粘化  通用化  污染度参照）

7.以脂代油的条件及优劣性分析

8.安全用油的选择

9.环保用油的选择

10.国外油脂的选用

11.国内常用油脂选用参考

12.“指定用油”辨析

第三章：油脂的正确加注、使用与维护是搞好设备润滑的关键

1.设备润滑方式的选择（适用性及注意事项、要领）

⑴手工加油                 ⑵滴油加油

⑶飞溅润滑                 ⑷油垫、油环润滑

⑸强制润滑                 ⑹油雾润滑

2.先进润滑方法介绍

⑴先进的油气润滑

⑵智能干油润滑自动化加油系统

⒊油品劣化的主要形式及处理方法

⑴运行中油品蒸发、氧化     ⑵汽体污染

⑶软颗粒污染（漆膜）       ⑷水污染

⑹混油污染

⑺超温使用

⑻固体颗粒物污染

⑼金属催化

⑽错代油

4.油品劣化的迹象判断、产生原因、及油品劣化的防范

⑴理化指标出现异常

⑵性能指标出现异常

⑶超油品承受负荷运行

⑷超油品承受速度运行

⑸超油品耐介质范筹应用

⑹加油脂期过长或过短

⑺加油量过大和过小

⒌设备运行中的润滑油品监测

⑴常规理化指标监测

⑵部份企业的监测样表

⑶精、大、稀、关设备的油液综合状态一监测

⑷参考界限值

⒍油品的康复处理

⑴润滑装置及管路清洗

⑵油品净化和过滤

⑶企业换下的所谓废油90％的都可康复処理,真正废油不超10％

⑷根据企业工况,对症选好净油设备。

第四章：加强管理是搞好设备润滑的重要保障

1.提高认识，重新定位润滑在企业设备管理的位置

2.确定润滑管理方针、目标，并建立相应机构制度

3.配备和培养相应润滑技木人员

4.设立润滑站和化验室,有条件建立油液监测中心

5.编制润滑图表和润滑技术服务手册

6.润滑五步管理法介绍