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现场问题发掘与分析解决技巧

质量保证
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培训受众:

生产经理/主管、质量经理/主管、生产工程师、品质工程师、车间主任、质量管理人员、各层生产管理人员、各层设备技术管理人员及与生产现场管理有关的人员。

课程收益:

◆ 运用科学方法深入分析实际肇因,对症下药;
◆ 解决制程品质经常出错的问题;
◆ 降低生产成本居高不下的难题;
◆ 改善作业效率低落不振的现象;
◆ 减少交期定单一拖再拖的困扰;
◆ 获取您应该得到的利润,为扩大市场份额打下坚实的基础;

培训颁发证书:

培训证书

课程大纲:

第一部分 现场问题型态与对产销经营的影响
1、现场基本问题所在与影响
制造业现场的定义
现场基本六大目标:产量、品质、成本、交期、士气、安全
现场问题型态与对产销经营的影响
严酷经营环境与更深一层现场问题分析
值得深思的案例与启示
2、必要的积极思维
早一步改善就可存续经营/站在上风
必须依赖系统化科学方法的帮助
运用计量化管理使计划管制更为有效
工艺面的努力有绝对必要
第二部分 问题发掘与分析解决的步骤与理念
1、现场问题分析解决的基本理念
现场问题的三个来源
分析解决现场问题的四步骤
选定改善主题的必要理念
要融入现场并把改善落实于现场
2、发掘现场问题的技巧与方法
运用稼动率分析法发掘问题
运用5S法与3U Memo法发掘现场问题
运用绩效分析法发掘问题
运用成本差异分析法发掘问题
运用特性要因图解析真正的问题缘由
运用计量化模式做好实际资料的分层
5个Why与追根究底
如何引发改善方案的创意来源
第四部分 进度交期问题的原因分析及解决对策
1、从PMC生产管理面进行分析与解决
运用鱼骨图进行原因分析
使“主生产计划”具有可操作性
运用“细部进度计划管制”使进度确保
运用缺料分析手法使进度计划可行
2、从物料管理面进行分析与解决
运用鱼骨图进行停工待料原因分析
减少进料延误影响进度的有效对策
第五部分 现场成本问题的原因分析及解决对策
1、从直接物料成本面进行分析与解决
运用鱼骨图进行成本高的原因分析
运用VA/VE手法分析合理成本
运用标准发料管控机制减少超损耗用料
其它削减物料成本的对策
2、从直接人工成本面进行分析与解决
第六部分 现场人与产量效率问题的分析及解决对策

培训师介绍:

 
张老师 哈尔滨工业大学毕业,国家注册审核员、首席顾问师;
张老师曾就职于理光(深圳)工业发展有限公司,历任生产部主管、碳粉公司中方首席主管兼TPM推进委员会主任;在理光工作期间,他积极探索实用并具可操作性的现代管理方法,1997年被派往日本理光总部学习先进的管理知识;掌握了理光集团业务管理的先进经验,回国后致力于深圳理光的业务流程优化和再造,为深圳理光的发展做出了突出的贡献。
近年来致力于现场管理、工程改造和物料控制等方面的专题研究与讲学,其主要培训课程有生产计划与物料控制、生产管理与控制、现场干部管理技能训练、实用采购技术与供应商管理、产品设计与开发管理、工业工程(IE)、精益生产、OEM承包商的管理等。
培训咨询企业:住友电工光纤光缆(深圳)有限公司(世界500强)、日本ALPS(亚洲)公司(世界500强)、日本CMKS(亚洲)工厂(世界500强)、东江环保股份有限公司(香港上市)、伟诚实业(深圳)有限公司(香港上市)、奋达音响、东邦精工、正荣五金、新光电线、明利五金、金峰科技、奥嘉华等百家企业进行专案辅导及教育训练,深受学员好评。

本课程名称: 现场问题发掘与分析解决技巧

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