课程内容
一、从最基本的动作进行改善
找出操作者的无效动作
改变工作场所的布置，使操作者彻底发挥效能
改善设备及工具，使操作者易于作业
运用双手程序分析找出浪费的动作
利用MTM精神进行动作改善
二、从生产流程进行改善
以操作程序图去除不必要的工序
应用流程程序图改善工序的作业方式
三、从流程及设备布置面缩短搬运距离
以产品式布置缩短移动路线
从功能式布置走向产品式布置的限制与解决
四、运用人机分析技巧及改善作业结构使机器之操作人数合理化
人机程序图的绘制方法
人机程序的分析方法
多人一机下缩短周程时间的方式
五、使生产线平衡，提高绩效，减少生产线的操作人数
计算生产线平衡率的方法
使生产线平衡的具体做法
TPS流程生产的配置技巧与分析
六、进行效率与无效工时分析提高产出工时
产出工时、投入工时与实作工时的相互关系
绩效分析的计算方式
利用日报表进行无效工时统计
确认影响整体效率的原因
无效工时的分析及改善
七、以时间研究挖掘无效时间
各种量测标准工时的方法及其利弊分析
秒表测时的基本程序
秒表测时的基本条件
将所要测时的作业进行单元分析，使测时更加精确，并利于后续作业条件的变化
实际测时可能遭遇到的问题及处理方法
合理的测时次数及不合理测时数据的排除
将所测到的时间依评比原则进行修正
将评比后的时间按作业条件进行宽放
【培训对象】IE部门人员，车间主管。
【上课时间】2008年09月20-21日（周六、日）（上午9:00-12:00 下午13:30-16:30） 课时:12H
【课程费用】1500元/人（含教材、学费、午餐、结训证书等）