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《6S现场管理与生产成本控制》组合式培训通知

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培训受众:

总经理/运营副总/生产副总/车间主管等企业的中高层管理干部

课程收益:

帮助学员了解现场管理及生产成本控制的相关知识,能在推行6S现场管理的过程中和生产成本控制有效结合,起到事半功倍的成效!

课程大纲:

【生产成本控制授课大纲】(注:本大纲可能与实际授课有出入,仅供参考。)
第一讲 生产成本管理基础知识理解(约一小时)
第二讲 生产成本管理指标及改善方法(含讨论时间约五小时)
主要成本管理指标及改善方法之一:周转率
理解周转率
了解周转率指标对企业运营的重要地位
掌握周转率计算的公式及口径
掌握与工厂管理相关的各种周转率
如何改善周转率
周转率为何如此重要
生产部门的成本管理指标及改善方法
生产部门职能介绍
生产部门常用指标:质量类/效率类/计划与交期类
质量类
首次合格率
各类品质达成率
效率类
综合设备效率
进料仓库到出货仓库时间
生产平衡率
换模时间
计划与交期类
生产部门其他传统指标
工资毛利润贡献率
生产效率
原料利用率
设备时间利用率
设备有效生产率
合同准时完成率
如何应用成本管理的指标及改善方法
设立指标体系
运行指标管理
……

【6S现场管理授课大纲】
一、何谓6S
1、6S的概念:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全(+6S)
2、6S的作用
(1)提升企业形象
(2)提高工作效率
(3)保障质量,消除故障
(4)降低成本,减少浪费
(5)减少安全事故,保障安全生产
(6)是现场管理的基础
3、实施6S的意义
使企业稳健成长,顾客满意度提高,员工乐业敬业,相关方满意。
4、实施6S的目的
规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终目的是提升人的品质。
5、实施6S的阻力
6、6S之间的关系
二、如何实施6S
1、实施6S的关键
2、实施6S的好处
3、未实施6S带来的危害
4、实施6S要点
5、实施6S原则
6、实施6S技巧
三、6S推进步骤
1、6S推进基本原理
2、6S推进步骤
四、6S推进技巧
1、6S推进前期技巧
2、6S推进中期技巧
3、6S推进后期技巧
五、6S推进方法
1、问题整改的方法
2、建立6S评比标准
3、6S操作技术方法
六、6S实战
1、办公室6S实战
2、仓储6S实战
3、设备6S实战
4、车间6S实战

培训师介绍:

 
陈宝盛先生,研究员、高级工程师、国家注册QMS 高级审核员、专职高级培训讲师。
曾长期担任杭州塑料电线厂副厂长。
曾获国家星火科技二等奖,浙江省科技进步一等奖,被中国科学院评为研究员,列入《中国专家》第13卷;在国家级和省级核心刊物上发表论文11篇;参加国家/行业论坛,发表论文16篇。
服务企业达数百家,在生产现场管理和成本控制管理方面有丰富的资历和经验。

本课程名称: 《6S现场管理与生产成本控制》组合式培训通知

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