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《快速换模换线(SMED)技术__改善效率最有效的工具》

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培训受众:

? 生产现场管理人员、PE工程师、IE工程师、PMC管理人员、设备工程师等相关工作人员;

课程收益:

? 明白什么是SMED快速转换法;
? 学会如何应用SMED快速转换法;
? 学会系统地分析问题和解决问题;
? 懂得设置目标并倡导“立即动手”的改善文化;
? 降低产品切换时间至少50%;
? 转变思维以实现工厂持续改进;

课程大纲:

第一篇 SMED简介
? 切换时间的剖析
? 什么是快速切换?
? 丰田成功运用SMED 简介
? 典型的切换过程―换灯泡的故事
第二篇 传统观念导致长时间切换
? 快速转换的录像案例研究
? 传统的切换观念
? 内部和外部的切换区分
? 内部活动时间与外部活动时间
? 切换过程的时间损失
? 快速切换的目标
第三篇 SMED快速转换前期准备
? 改进前的现状诊断
? SMED项目选择与小组建立
? 如何选择有代表性的切换作业?
? 如何用摄像机观察切换?
? 现状描述与设定改进目标
? 转换活动记录表
第四篇 SMED快速转换法
? 快速转换的基本流程
? 第一阶段:内部和外部动作分析
? 准备和使用检查表
? 进行功能检查
? 准备部件和改进工具
? 改进部件与运输工具实例
? 第二阶段:将内部活动时间转换为外部
? 预先准备操作条件
? 功能标准化及实例
? 使用中间模具/夹具
? 在线更换的方法和实例
? 第三阶段:简化转换的各个方面
? 优化外部操作及实例展示
? 平行操作法
? 功能性夹具及实例
? 改善不可避免的调试
? 压辊/冲压模/装配线的快速更换
第五篇 SMED改善的各种工具方法
? 固定数字刻读法
? 可视化设置值/参照线
? 最小公倍法
? PDCA法
? 防呆防误法
第六篇 快速转换应用模拟练习
? 目前的生产布局
? 缺陷分析及解决方案
? 新LAY-OUT生产布局
? 问题答疑/行动建议

培训师介绍:

 
资深企业管理与技术顾问、美国管理协会PTT职业培训讲师、质量协会质量专家,有近100家企业辅导经历,对生产现场管理、精益生产管理有着扎实的实战经验。曾远赴日本研修品质管理、现场管理,历任大型外资企业生产工程经理、厂长、副总经理,对生产过程中的现场问题解决及品质有深入的研究,具有10多年的工作实战经验,精通生产管理、PE技术、IE工程、TQM、六西格玛等;

本课程名称: 《快速换模换线(SMED)技术__改善效率最有效的工具》

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