制造业现场持续改善训练班

制造业中产品90%的问题源于现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。生产现场 持续改善是制造型企业的核心管理内容，能否实施有效的生产现场管理，成为企业竞争力的关键因素之一。

本课程能使学员能了解现场管理的基本概念，掌握现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路，熟悉现场管理中的七大浪费，掌握现场改善的五个阶段，了解现场改善的方法。

本课程由多年实际现场管理经验的资深顾问师讲解

◆ 第一部分 认识现场管理与现场改善
1、现场管理的定义与现况缺失分析
2、现场管理的主要内容
3、现场管理在生产企业中意义与作用

◆ 第二部分 现场持续改善利器一：如何发现问题和解决问题
1、异常问题与解决问题的思考点
2、问题的分析方法及解决问题方法
3、挖掘问题的类型和问题的再认识
4、问题改善的思考步骤
5、PDCA循环内在精髓及操作要领
6、5W1H与五个为什么
7、头脑风暴法应用
8、生产现场管理偏差及纠正
9、案例分析

◆ 第三部分 现场持续改善利器二：如何消除浪费
1、浪费定义及类型
2、如何识别现场中的浪费
3、工厂中常见的浪费及控制
4、目视管理在消除浪费中的作用
5、怎样让问题看得出来―目视管理的执行
6、现场中的七大管理浪费
7、怎样根除现场的各种浪费
8、目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
9、案例分析

◆ 第四部分 现场持续改善利器三：5S管理
1、5S 定义、特色及实施
2、整理、整顿的含义与推行步骤
3、清扫、清洁的含义与推行步骤
4、素养的含义与推行步骤
5、如何推行5S并将5S落到实处
6、5S推行失败的原因分析
7、5S实施的重点，难点及解决之道
8、5S与其他活动的关系
9、工厂实施5S的案例与讨论

◆ 第五部分 现场持续改善利器四：如何管理现场品质
1、工作品质定义及全面品质定义
2、现场质量管理的要点
3、品质保证体系的建立与维持
4、生产现场的品质管理
5、品质保证与品质成本
6、生产过程的品质控制
7、什么是防错法（愚巧法）
8、现场品质管理的工具
9、现场干部如何引导员工树立质量意识

◆ 第六部分 现场持续改善利器五：如何培养激励下属提高绩效
1、激励部属工作意愿的理论与方法
2、有效的领导必须以身作则，严格要求自己
3、如何有效培训部下
4、培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨
5、要真心关心和爱护自己的部属
6、指挥和引导一线员工的工作方式
7、工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法