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| 排课计划ID | 课程地点 | 上课时间 | 状态 | 操作 |
|---|---|---|---|---|
| 49655 | 深圳-金百合酒店 | 2009/03/01 ~ 2009/03/01 | 报名已结束 | — |
培训受众
构筑高精度标准工时(ST)管理系统培训受众
IE(主管/工程师);产品技术(主管理/工程师);生产部(主管/管理员);计划/企划部(主管/工程师)
课程收益
构筑高精度标准工时(ST)管理系统课程收益
本课程让您全面了解ST的内容,起源,发展,用途,应用,测评;课堂上老师将和您一起分
享日本知名企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到优秀与卓越的差距;更能够帮助
您建立一套完整的ST管理系统以引导;还可使您在管理的过程中扩大对ST的应用范围和自我测评。
享日本知名企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到优秀与卓越的差距;更能够帮助
您建立一套完整的ST管理系统以引导;还可使您在管理的过程中扩大对ST的应用范围和自我测评。
课纲
构筑高精度标准工时(ST)管理系统课纲
培训形式:
案例分享、讨论,讲授,计算工式与表格
=============================================================================
课程提纲
第一部分:标准工时(ST)新概念
1.1.标准工时的定义与时间的两大特点;
1.2.标准工时确立的六个原则;
1.3.使用标准工时的六个目的;
1.4.在生产运行中不属于标准工时范围的五个方面;
1.5.标准工时组成的两个部份;
1.6.标准工时宽裕率的三个组成部份;
1.7.标准工时的三种计算方法;
1.8.标准工时导入过程中的技巧
第二部分:WF标准工时系统的导入应用及检测
2.1.WF的起源与定度
2.2.WF的基本内容(十三项)介绍
2.3.标准工时系统的导入程序
2.4.高精度标准工时系统导入的四种工具
2.5.标准工时系统导入主推者的必备条件
2.6.标准工时系统的导入程序
2.7.标准工时运算体系的三种表格
2.8.深刻理解标准化作业的三种含义
2.9.标准工时检测的三大指针与计算方法
2.10.标准工时检测系统的三种表格
2.11.标准工时系统的其它用途
2.12.ST的修正理由与频率
第三部份: 从标准工时改革到生产效率改善
3.1.你正在使用什么样的方法计算ST和管理ST
3.2.你觉得精度怎么样和要不要改善
3.3.让老师来对你的效率作出真实评价
3.4.提出你的ST问题现场为你解决
3.5.什么是真效率和假效率
3.6.提高效率的两个最基本要素和七个步骤
3.7.哪些企业更要构筑高精度标准工时系统
案例分享、讨论,讲授,计算工式与表格
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课程提纲
第一部分:标准工时(ST)新概念
1.1.标准工时的定义与时间的两大特点;
1.2.标准工时确立的六个原则;
1.3.使用标准工时的六个目的;
1.4.在生产运行中不属于标准工时范围的五个方面;
1.5.标准工时组成的两个部份;
1.6.标准工时宽裕率的三个组成部份;
1.7.标准工时的三种计算方法;
1.8.标准工时导入过程中的技巧
第二部分:WF标准工时系统的导入应用及检测
2.1.WF的起源与定度
2.2.WF的基本内容(十三项)介绍
2.3.标准工时系统的导入程序
2.4.高精度标准工时系统导入的四种工具
2.5.标准工时系统导入主推者的必备条件
2.6.标准工时系统的导入程序
2.7.标准工时运算体系的三种表格
2.8.深刻理解标准化作业的三种含义
2.9.标准工时检测的三大指针与计算方法
2.10.标准工时检测系统的三种表格
2.11.标准工时系统的其它用途
2.12.ST的修正理由与频率
第三部份: 从标准工时改革到生产效率改善
3.1.你正在使用什么样的方法计算ST和管理ST
3.2.你觉得精度怎么样和要不要改善
3.3.让老师来对你的效率作出真实评价
3.4.提出你的ST问题现场为你解决
3.5.什么是真效率和假效率
3.6.提高效率的两个最基本要素和七个步骤
3.7.哪些企业更要构筑高精度标准工时系统
授课专家
构筑高精度标准工时(ST)管理系统授课专家
陈老师<br/><br/>-工商管理硕士<br/><br/>-国内制造管理专家 <br/><br/> <br/><br/> 历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等,陈老师精<br/><br/>通制造业领先的COB&SMT&AI等高技术制造管理;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心<br/><br/>专家, 日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作<br/><br/>研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入<br/><br/>研究和实践), 陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主<br/><br/>讲课程有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量<br/><br/>生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、 《全能班组长训练》等。 主要出版<br/><br/>著作:《反省中国式工厂管理》、《挑战80后员工管理》。<br/><br/> 陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗<br/><br/>系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕<br/><br/>元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰<br/><br/>田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎<br/><br/>、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其<br/><br/>专业课程训练。<br/><br/> 十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈<br/><br/>老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合<br/><br/>实际的培训师!
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