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工厂成本压缩与管控系统培训工程”暨赴中国知名企业案例考察――降本增效实务研修班

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培训受众:

1.各单位高级决策者,包括:董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等;
2.企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课(科)长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员。

课程收益:

本课程针对原材料成本、人工成本、库存成本、应收帐款成本、时间成本、产能成本、能源成本、特殊运输成本、索赔退货成本等九大方面进行全面实例详解

课程大纲:

一、培训背景
随着中国WTO进程的推进,国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争,中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失,粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要,企业经常为下列问题所困扰:
◆边际利润不断降低 ◆客户对产品质量的投诉日益增多
◆越来越难满足客户在交货期方面的要求 ◆现金流周转紧张
◆原材料浪费严重 ◆产成品浪费严重
◆越来越高的劳动力成本 ◆员工士气低落
◆部门之间相互推诿,冲突严重 ◆出厂产品的返工率非常高
◆高层花费大量精力四处“救火” ◆工厂的生产计划频繁变更
上述种种问题,归根结底增加了公司的运营成本,造成了大量的成本浪费,削弱了中国企业在国内和国际市场上的竞争力,因而企业都期望通过降低工厂成本来适应当今激烈竞争的微利时代。
生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。作为生产部的相关人员,只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。为此, 北京某教育发展有限公司与中企培训网根据企业的实际工作需求,将《工厂成本压缩与管控系统培训工程》正式纳入综合能力培训课程体系。本课程针对原材料成本、人工成本、库存成本、应收帐款成本、时间成本、产能成本、能源成本、特殊运输成本、索赔退货成本等九大方面进行全面实例详解。
二、课程特点
1.熟悉生产成本的构成方式,树立强烈的成本控制意识及持续改善的目标;
2.掌握通过精益生产的价值流分析,实现将制造成本大幅度削减的方法;
3.掌握“批次单结”技巧,大幅度削减生产材料损耗成本和材料报废成本;
4.掌握“第一次把事情做对”的“零缺陷”质量新思维,削减质量损失成本;
5.运用KPI、CPI考核和计件工资制度促进产能效率大提升和生产成本压缩;
6.掌握KPI绩效量化的技术与技巧,了解生产绩效管理体系的运作与操作。
三、培训内容

(一)生产成本的定义与展望
1.制造型企业竞争主题的改变
2.迎接战略性降低成本时代
3.生产成本管理的主要内容
4.生产制造成本控制的关键点
(二)精益方式提升效率降低制造成本
1.案例:广州某企业运用VSM降低制造成本
问题:工厂中存在的六大损失、七大浪费
分析:从增值比看成本的改善空间
2.案例:上海某企业平衡效率分析与改善
问题:瓶颈工序决定最大产能
分析:高效提高瓶颈产出八步法
3.案例:深圳某企业产品切换效率损失
问题:产品换型中的效率黑洞
分析:快速换型八步法的实际运用
(三)现场合理化改善提升效率降低成本
案例:苏州某企业总装车间流程的改善
问题:集结化生产的八个条件
分析:通过ECRSI法则再造生产流程
(四)制造不良品的效率与成本损失
1.案例:大连某企业的“零缺陷”制度
问题:第一次就将正确的事做正确
分析:自检与互检提升产品直通率
2.案例:设计缺陷导致制程高损耗成本
问题:设计开发时避免内建损失
分析:消除设计开发的善后工作
(五)生产材料损耗成本的控制与削减
1.案例:某日资企业的“补料控制体系”
问题(1):建立材料损耗率控制标准
(2):健全工厂补料成本控制程序
2.案例:珠海某企业削减呆滞料成本
问题:呆料、囤料的分析与根治
3.案例:某美资企业材料损耗的“批次单结”
问题:做好材料损耗成本的统计与分析
4.案例:某台资企业KPI考核压缩库存成本
问题:提高库存周转的三大要素
分析:材料损耗成本的考核与奖惩
(六)生产现场人工成本的控制与削减
1.案例:深圳某企业工作分析降低人工成本
问题:工作分析增值时间比分析
2.案例:深圳某企业加班工时成本的削减
问题:有效加班与无效加班的鉴别
分析:人均工时产值考核制度的实施
(七)生产部门绩效考核体系的构建
1.生产绩效制度KPI与CPI的结合运用
案例(1):某日资企业设备管理员的考核表
案例(2):某日资企业生产部长的考核表
2.定性考核与定量考核的结合运用
3.关注生产体系中“短板”的考核
案例:某国营企业“短板”考核规则
4.跨部门跨工序考核实施的疑难问题
问题:“牵引性考核指标”设计的关键
5.KPI量化八步法在生产考核中的应用
案例:生产计划员考核指标量化的问题
问题:量化首先关注项目界定与计算公式
分析:量化的数据化、细化、流程化
6.生产部门绩效数据的统计和分析
问题:运用QC统计工具分析绩效数据
分析:数据来源的真实性和充分性
7.生产绩效考核激励机制设计
案例:某台资企业的生产绩效奖金制度
问题:团队奖金与个人奖金的结合
分析(1):三级考核制度应用到奖金制度
分析(2):考核结果应用到员工培训与发展
(八)计件工资制度提升效率降低人工成本
案例:东莞某台资企业计件工资制度
问题:用利益迫使员工“降本增效”
分析1:化解计件工资实施的六大难题
分析2:计件工资设计的有效模式
(九)健全企业生产成本与绩效考核制度
1.KPI考核制度与成本控制指标结合
2.发现财务报表后的成本管理问题
3.健全预算、标准、实际成本分析制度
4.利用考核制度全面促进企业降本增效
5.通过降低成本实现企业与员工的“双赢”
(十)课程答疑和课程总结
1.现场解答学员提问,课程回顾与课程总结
2.布置课末作业及指导学以致用
四、主讲专家
1.国内生产管理类知名培训师:邱智全、汪锦晖、姜上泉、王铁力、聂云楚、何学蓉、李科、刘立户、岳华新等;
2.参观企业现场交流负责人。
五、参加人员
1.各单位高级决策者,包括:董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等;
2.企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课(科)长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员。
六、时间安排、参观企业及报到地点
第1期 3月7日至3月11日 地点:重庆市
参观企业:长安集团、力帆集团等企业选择性参观
第2期 4月20日至4月24日 地点:西安市
参观企业:西安杨森、彩虹集团、陕西鼓风机厂、西安三宝双喜集团等企业选择性参观
第3期 5月,时间另行通知 地点:大连市
参观企业:大连造船厂、亿达集团、中粮麦芽公司、华龙食品、冰山集团等企业选择性参观
第4期 6月,时间另行通知 地点:昆明市
参观企业:云铜集团、玉溪红塔集团、云南白药、云天化集团等企业选择性参观
第5期 7月,时间另行通知 地点:济南市
参观企业:济南钢铁、九阳豆浆机、重汽集团、力诺集团、齐鲁化纤等企业选择性参观
第6期 8月,时间另行通知 地点:南宁市
参观企业:柳州钢铁集团、广西金嗓子、五菱汽车等企业选择性参观
第7期 9月,时间另行通知 地点:郑州市
参观企业:宇通客车、思念食品、亚洲最大的磨料磨具企业-白鸽集团、中铝河南分公司、河南中烟公司、郑煤集团、豫联集团等企业选择性参观
第8期 10月,时间另行通知 地点:成都市
参观企业:长虹电子、攀钢集团、地奥集团、成飞集团等企业选择性参观
第9期 11月,时间另行通知 地点:南京市
参观企业:南汽集团、熊猫电子、雨润食品、扬子石化、红太阳集团等企业选择性参观
第10期 12月,时间另行通知 地点:武汉市
参观企业:东风汽车、武钢集团、武汉烟草集团、统一企业食品公司等企业选择性参观
报到地点:会务组根据各单位回传报名回执表,于开班前一星期用传真的形式通知报到地点、乘车路线及注意事项等。
报名时间:每期前两天为报名截止日期
七、参会费用及报名方法
1.费用:参会人员需交学费1800元/人/期,食宿统一安排,费用自理。
2.报名方法:请将报名回执传真至 杨帆收

培训师介绍:

 
1.国内生产管理类知名培训师:邱智全、汪锦晖、姜上泉、王铁力、聂云楚、何学蓉、李科、刘立户、岳华新等;
2.参观企业现场交流负责人。

本课程名称: 工厂成本压缩与管控系统培训工程”暨赴中国知名企业案例考察――降本增效实务研修班

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