问题解决法和防错技术--8D

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等。

? 了解问题解决的工具和技巧；
? 掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施；
? 使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决问题的效率。

认证费用：500元／人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。
◆说 明：凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证中心ＨＫＴＣＣ”《国际注册品质管理师（综合管理方向）》职业资格证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。（课程结束１０日内快递给学员）。

第一部分: 问题纵横
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件
第二部分:1D与2D
1. 1D、成立小组与职责
小组的构成和目标
小组的协作与工作
小组的建设
2. 2D、陈述问题与头脑风暴
发现并收集问题
提问的技术
鱼刺图分析
头脑风暴的活动过程和实施规则
二八法则
ABC 分析法
5W1H
第三部分:3D、4D和5D
1. 3D、解决及验证临时纠正措施
找出和选择最佳 “ 临时纠正措施"
决策
实施，并作好记录
验证
2. 4D、确认并验证问题出现的根本原因
五五追究法
确定和评估根本原因
方法与步骤
验证
控制计划
3. 5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性
重新评估临时措施，如必要重新选择
验证
管理层承诺执行永久纠正措施
控制计划
第四部分：6D 、7D和8D
1. 6D、执行永久解决问题的纠正措施
执行纠正措施的步骤
问题的预防与跟踪
证实纠正措施实施的效果
执行永久纠正措施，废除临时措施
控制计划
2. 7D、差错预防 - 防止再发生
差错的种类
选择预防措施
验证有效性
领导的责任
总结
3. 8D、恭贺小组
制定改善成果表
成果汇报
表彰
第五部分：8D中常用工具串讲
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7

李老师具有国家注册高级咨询师、TS16949英国BSI资格认可、TS16949 德国TUV资格认可 、TS16949 德国DOS和英国SGS资格认可、TL9000英国BSI资格认可资格，曾工作于大田机械有限公司品保工程师，新生汽车零部件有限公司品质部经理，管理代表
擅长ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000认证辅导、质量管理、TQM、5S、QC七手法、SPC、流程再造、现场管理
辅导过的客户有: 泓阳机械、庆虹电子、永乐影发电影座椅厂、台钢机械、锦德木业、虎生电子电气、达昌电子科技、高晟精密机电、耀源精密机械、上诠光纤通信设备、立邦涂料、永丰余纸业、三星电子半导体、台科视讯、博大科技等