精细化现场管理与成本降低

企业总经理、企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任、生产制造主管及一线干部；

● 增进工作的知识,方法;
● 提升职责的认识;
● 学会改善的技巧;
● 学习领导与指挥的技巧，以身作则;
● 学会指导与教导的技巧,用督导替代监督；
● 利用工作教导之直通率查核表科学管理.

【课程背景】
目前金融风暴给很多的生产制造型的企业带来了很大的影响，使企业面临着巨大的生存压力：
产品品种越来越多，产品生命周期越来越短，交货期越来越紧，品质越来越高，价格越来越低；
现场管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成；
如何进行现场管理和生产过程控制，如何协同各部门共同处理现场的问题。这已成为中国制造型企业现场管理人员必须掌握和重视的职业化技能；
制造型企业的竞争，归根结底是生产效率、成本控制与管理能力提升的竞争；
本课程最大的特色就是把理论转换成为实际的操作手段，让企业充分利用这些手段提升企业的生存力。
【课程大纲】
一、如何找准现场管理人员职责定位？
1.1现场管理人员的职责与角色认识
A、干部的管理功能与职责：
B、干部的必备能力
C、职责与角色的定位
a、依职责定位
b、依角色能力定位
D、以成功有约的八关照来追求角色扮演
E、各级干部职责及案例介绍
F、执行力与干部职责的关系
1.2如何建立好管理的基础
A、日常管理的维持
B、项目管理的改善
C、干部重点管理的掌握
D、如何利用限制理论来做好重点管理及改善的执行力
E、利用无过失责任主义来落实执行力
1.3如何成为好的现场管理人员
A、重点管理的落实
B、高效力的管理
C、如何落实管理五原则
a、如何做好精细化的计划
b、如何组织一个有效的组织
c、做好管理先要做好领导
d、如何做好人际关系，沟通协调
e、事前与事中控制
1.4成功管理七要点
二、如何有效的推行精细化现场管理工作？
2.1精细化生产整体工作的推进体系
2.2如何将生产车间管理的项目指标（目标）化？
2.3造成工作效率损失的微小事项
2.4设定优质目标的八大要点
2.5如何将目标展开为具体的实施方案
2.6如何有效的分解与达成生产管理目标？
三、如何成功地将精细化流程管理导入现场？
3.1工业工程（IE）在生产现场的领域
3.2追求精细化的预定时间标准（PTS）
3.3从精细化动作引伸到简明的工序及流动的流程
3.4从个人绩效提升到团队绩效的排拉法
3.5从流到流动，流速与流量来控制流程的应用
3.6流程的优化与安全
四、如何精细化生产计划管理与异常控制？
4.1后拉 、预测及滚动式生产作业计划的实施
4.2 如何化解瓶颈环节的制约与产线平衡？
4.3生产线五大类动作中的四大类是不得已的浪费，如何改善（示例）？
4.4 U型布置的产线平衡与柔性管理
4.5通过快速换型技术，实现多品种少批量的生产切换
4.6如何建立人均产量目标的团队绩效及落实
五、如何利用5S来做好精细化现场管理？
5.1为什么5S是现场管理的根本
5.2 5S的核心与本质
A、5S的推行目标
B、5S的推行方针
C、5S的彻底清扫
5.3精细化生产的目视直观效果
5.4 如何利用目视管理来发布信息
A、目视管理的方式、方法、工具
B、目视管理方法示例
5.55S信息与卡片巡视术――故障地图的利用与走动管理
5.6创建和应用不同类型的视觉控制工具
5.7 颜色管理和看板的运用
5.85S活动的有效性展示
六、如何进行生产设备全面预防保养（TPM）？
6.1设备管理的八大支柱、六大损失与改善
6.2数字化的定量效率管理
6.3开机无产出损失时间的优化
6.4设备初期清扫与困难源排除的零故障五大对策
6.5自主保养的七步骤、点检表的有效设计及落实
6.6设备保养的MTBF及MTTR的预测和绩效管理
七、如何有效的挖掘与改善生产现场问题？
7.1工作中常见的细微停顿与不协调
7.2如何从4M1E来改善各个环节的问题？
7.3如何利用组织垂直及横向变革来精细化产线？
7.4直通率的精细化应用――落实现场三不原则的有效做法
八、如何有效控制生产成本？
8.1价值观超越成本观的道理
8.2质量成本的重点定义
8.3降低制造成本的主要途径
8.4减少现场浪费的主要活动方法
8.5采购成本的主要降低方法
九、如何达到精细化生产柔性管理的境界？
9.1新型的上下级关系
9.2自我培养与培养下属的意识
导入学习型组织
9.3人力资源要有开发能力
9.4如何有效地教导部属
9.5如何有效地向上级沟通与汇报
9.6人际关系的处理技巧
9.7激励部属的技巧与方法

资格：工商管理硕士(MBA)、国家注册高级咨询师/培训师、美国PLEXUS认定讲师、
TS16949内部审核员讲师资格、汽车供应链审核员资格、注册中级质量工程师、
中国六西格玛委员会6sigma BB资格。
现任：东莞优必胜顾问公司高级讲师\广州慧才咨询顾问总监。
经历：
1.日本TDK东莞公司质量课长、部长，生产部长；
2.美国大型汽车零部件公司质量经理、管理者代表、厂长；
3.台湾华宇企业管理顾问公司资深顾问师、顾问总监。
主要代表性企业如下：
美的集团、富士康集团、昆盈集团、宏仁集团、奇美电子、光宝集团、敏实集团、格兰仕、志高空调、TCL、风华高科、普利司通、万宝至、三洋电机、东风易进、雀巢咖啡、MSI微星集团、三源生化、华硕电子、宏基电子、麦迪绅铸锻、辉门冠军火花塞、飞盟科技、国展毅、明讯电子、平辉电子、正泰(敬业)饰条、元茂工业、丽清电子、祥腾橡胶、淇誉电子、华震电器、汇宝精密、敏瑞汽车、怡信磁盘、斌福电子、嵩隆电子、川亿计算机、协盈计算机、联欣丰光电、旭丽电子、毅昌电子、林发企业、硕达电子、诠欣电子、英联卫浴、全铭电子、耶克斯电子、劲盛塑料、勇艺达电子、郡丰电子、东忠窑业、盛晨金属、广品工业、、日盛电器、贻嘉光电、东骅电子、新生活家木业、顶群科技、永荣电子、禾昌兴业、通用电子、智基科技、欣鸿五金、帝闻电子、东裕塑料、华贸皮革、首邦电子有公司……等等