供应商质量、交期管理

采购经理、主管；物料、供应部门主管；计划部门有关人员；采购与供应相关从业人员等。

传统的企业与企业的竞争已演变为供应链同供应链的竞争，快速响应已成为市场拉动式供应链(Market-Pull Supply Chain)的重要特征，所以各个供应商的交期长短直接影响到供应链的竞争力。供应商交期管理是采购专业人士必须掌握的技能。本课程以实务技巧为背景，结合实际案例的研讨，课程实用性强。通过本课程，您将认识交期的构成、采购中的交期风险，以及交期对总成本的影响，并能了解如何有效地管理和改善供应商交期。

是

一、供应商的选择
1.选择合适供应商的市场背景
2.微利时代更凸现采购价值
3.商业环境的改变导致供应链复杂程度提高
4.世界级新产品引进使采购成本提高
5.供应商的现状与市场结构特性的关系
6.现代市场促使采购角色的转变―经营观点
7.现代市场促使采购角色的转变―政策及操作
8.制定完整采购战略的四大要素
9.采购政策
10.供应商的形态
11.供应商的数量
12.与供应商的关系
13.供应商选择,评估,开发及管理的流程
14.寻找合适供应商的渠道
二、供应商产品质量管理QA
1.产品质量管理的基本概念与原则
2.产品质量保证的三不原则
3.建立供应商产品质量保证体系
4.供应商产品质量的法律保证
5.大采购的概念与现代采购者的素质
6.供应商检验员的客户认可
7.中国测试机构的国际认证
8.采购部的日常工作汇报
9.产品质量控制的实战练习
三、供应商产品质量控制ＱＣ―六西格马的原理与方法
1.六西格马的着眼点与效果
2.什么是六西格马
3.一种理念
4.一种思想方法
5.一个质量指标
6.多种质量工具
7.产品质量前期策划ＡＰＱＰ／ＥＳＩ
8.生产性样品的批准程序ＰＰＡＰ
9.批量生产能力的验证Run＠Rate
10.批量生产的过程控制ＳＰＣ
11.检验在质量控制中的作用
12.作业指导书用于对日常生产过程的监控
13.预防性的设备维护保养ＴＰＳ和５Ｓ
14.攻克技术难关的有效方法－Ｒesource
15.日常质量改进活动ＣＡＲ和８Ｄ报告
16.六西格马活动在供应商中的推广
17.紧急质量事故处理―快速反应部队
18.产品质量控制的实战练习
四、供应商的交期管理及库存控制
1.交期管理
2.全方位了解交期的概念
3.产品运送总交期的有关元素及其细化
4.改善交期的重要性
5.影响物料交期的因素
6.交期管理的步骤
7.库存控制
8.库存管理的基本概念
9.库存的划分
10.Q模型的分析计算
11.随机需求与安全库存
12.安全库存的设置与双赢原则
13.库存控制业绩衡量标准
14.利用库存控制降低成本
15.关于及时交货的实战练习
16.按时交货与准时交货―JIT的理论与实践
17.现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾
18.什么是JIT哲理
19.精益生产 Lean Manufacture理念与生产效率的提高
20.精益生产的十一种基本工具
21.产品制造周期估算与生产能力的提升

学历：
上海企业管理服务公司资深培训师，项目高级顾问师.上海某大型合资通信企业生产业务主管
上海贝尔有限公司生产项目负责人，项目经理.西安交通大学攻读硕士.大学毕业留校任教
专长课程：
制造型企业的供应链管理,ERP与企业业务流程重组（BPR）,采购管理与供应商评估,生产计划与物料控制,库存控制与仓储管理,采购成本控制
部分辅导客户：
上海汽车集团,Alcatel苏州,无锡阿特拉斯压缩机,光明奶酪,浙江郑泰集团,上海微创医疗器件,青岛软控,飞利浦公司（上海）,南京火天,上海科士达华阳,上海先进半导体,大连中远集团,上海嘉里粮油,青岛圣戈班玻璃,青岛海尔电子……