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全景式精益生产管理系统实战模拟

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  • 开课时间:2010年01月21日 09:00 周四 查找最新
  • 结束时间:2010年01月22日 17:00 周五
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:珠海市
  • 授课讲师: 陈顾问
  • 课程编号:80053
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:492
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培训受众:

公司经营管理者,IE部门主管、经理,生产经理、厂长,物控部门主管、经理,现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。

课程收益:

一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短;另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证;再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!
精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!

课程大纲:

第一部分:制造业的战略远征---认识精益生产
1、精益生产的起源
2、精益思想的哲理
从客户的需求来确认价值
改善从识别和消除浪费开始
追求尽善尽美
精益生产的特点
3、精益生产体系运转图

第二部分:精益生产模拟运作
一、生产计划的形成
1、计划、主生产计划、车间生产计划、
工厂库存的合理设定
※精益生产模拟演练

二、工厂布局改善与工序设计
1、布局改善原则与技巧
2、布局对效率和物流的影响
3、物料移动路径
4、CELL生产原理
5、CELL生产的实施方法
6、剖析四类CELL布局方式
7、CELL布局规划与设计4步曲
※精益生产模拟演练

三、生产线平衡
1、生产节怕时间(Takt)
※案例分析:计算节拍的方法与技巧
2、单件流
3、瓶颈的约束
4、DBR的实施步骤

四、SEMD---快速更换
1、SMED的原理
2、SMED的5大步骤
3、推行的准备工作
※精益生产模拟演练

五、TPM---全员生产维护
1、OEE―整体设备效率
2、如何改进OEE
3、实施TPM的步骤和要点
4、员工多技能培训
※精益生产模拟演练

六、拉动系统(看板)的推行
1、看板的原理与功能
2、拉动生产与推动生产
3、看板的设计与数量的计算
4、实现拉动看板7步法
4、看板系统的维护
5、看板数量对库存的影响
※案例分享

七、工厂运行总结
1、客户满意度
2、工厂生产能力
3、库存水平的变化

第三部分:现学现用---如何在你的工厂开始
一、精益改善地图―价值流程图
1、价值流程图精益管理中的作用
2、价值流程图绘制5步骤
3、价值流程图使用与分析方法
4、信息流,物流、库存和瓶颈
5、发现改进机会
6、描绘理想的生产流程

二、精益生产推行实战技法
1、推行精益生产四忌
2、成功推行精益生产7步骤
※案例分享:其他企业推行中的经验分享

※讨论&问答

培训师介绍:

 
陈顾问具有近10年世界五百强企业精益系统构建、现场管理改善,以及IE研究推广经验,具有6年的专业管理顾问经验。他先后指导湘潭电机、南车电机等企业进行工艺布局改善,标准工时测定。他协助广东海大集团达成了现场成本降低35%的可喜效果。 他主导策划了深圳天隆电子公司的物流改善、综合效率改善、快速切换改善,取得了令人瞩目的成就。他在OLYMPUS公司成功建立了第一条大规模的数码相机柔性(CELL)生产线,并取得了机型切换时间缩短35%、面积生产性提高40%、生产效率提升36%等成果。
陈顾问实务实用的课程设计,解决问题的实际能力,生动有趣的教学方法,不仅加深了学员对课程的理解,最重要使学员是在掌握技能的基础上认识理论,受到企业学员的高度评价

本课程名称: 全景式精益生产管理系统实战模拟

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