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6S推行与现场改善

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  • 开课时间:2010年03月27日 09:30 周六 查找最新
  • 结束时间:2010年03月27日 17:30 周六
  • 课程时长:8小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:东莞市
  • 授课讲师: 陶老师
  • 课程编号:81053
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:528
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培训受众:

企事业各管理人员,包括中、基层管理人员。

课程收益:

【课程效果】
帮助您深入的掌握有关6S管理与现场改善的技巧!
具体包括:
★了解6S的基本原理
★成功运用6S于企业现场管理
★6S团队与6S检查小姐
★项目研讨:以个案方式深入研讨 6S推行与现场改善技巧。
★小班教学:每班30人以内,使授课品质维持水准,增加学员与讲师间的互动。
★课后考试:藉由测验考试综览所学,了解自己不足之处,加强学习。
★讲师阵容:均具备资深教学经验的高级企业管理培训师。
★培训方式: 讲授、练习、讨论、案例分析

课程大纲:

【课程大纲】
现场6S各要素推行重点如何控制?现场6S推行最困扰的问题如何解决?6S不能持之以恒如何解决?员工素质意识低下如何解决?6S推行执行力不够如何解决?检查评比流于形式如何解决?6S推行要掌握哪些技巧和方法?
现场人员对现场的很多情况司空见惯,难以有效发现和挖掘现场问题;
虽然很想提升生产效率,却苦于无从下手;
面对大量工序过程中的停滞、多余的程序和动作,如何有效消除;
生产现场常常出现"人等机"、"机等人"、"这道等那道"、"人等料、料等人"等现象,如何解决;
多品种小批量,设备频繁换摸换线,如何提升换模换线效率;
生产现场重复问题屡禁不止,如何有效避免人为疏忽造成的问题……

第一部分:6S推行最受困扰的问题案例分析
我们车间线也划了,标识也有,可是员工总是不按规定摆放或摆放不整齐,怎么办?
如何让大家体会到6S的好处,然后参与到6S活动中?
有员工认为,我们的工作环境就这个条件,想干净就不用干活了!怎样说服他们?
整理被许多员工理解为"扔东西",正确吗?
"三定"原则很好理解,但实施起来比较困难,为什么?
在目视管理中要求做那么多的标识,有必要吗
6S活动是突击性的活动吗?一般需要推行多长时间?
6S推行的过程中是否会与生产活动产生矛盾,会不会因为投入较多人员、时间而影响生产?
6S做的差不多就行了,有必要那么认真吗?
推行6S过程中可能遇到的阻力有哪些方面,怎样克服?
推行6S活动是否需要做大量工作?是否很难达成?
怎样才能维持较好的效果而不退化?

第二部分:生产效率改善的基础与改善方向
一、如何在生产现场发现问题
二、现场的7种浪费的分析
三、如何减少浪费,保持流程增值
四、瓶径 平衡物流 5WHY ECRS

第三部分:如何分析与消除流程浪费――程序分析与改善
一、ASME的程序分析符号与意义
二、流程程序图法-五个符号的分析
三、流程图、流程线图
四、多产品程序图
五、停滞分析
六、实例介绍
七、研讨与演练

第四部分:如何提高人机利用效率――作业分析与改善(Operation Analysis)
一、人机作业分析
二、一人多机作业分析
三、人一机作业组合干扰研究
四、作业者工作站分析
五、实例介绍
六、研讨与演练

第五部分:如何消除动作浪费――动作分析与改善(Motion Study)
一、12种动作浪费
二、动作分析的要领
三、动作经济原则之应用
四、双手对动图
五、PTS法简介
六、实例介绍
七、研讨与演练

培训师介绍:

 
培训师介绍
国家注册 QMS/EMS审核员,企业管理培训师,ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、TS16949、QC080000、SA8000、ICTI、GP、ROHS、CCC一体化认证高级顾问师、培训讲师。
专业特长:
1.现场改善辅导
2.管理课程培训与潜能激发
3.品质管理课程培训
4.生产流程改善与优化
5.五大手册实战培训
6.6

本课程名称: 6S推行与现场改善

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