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培训受众:

企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等

课程收益:

TPM是一种根本性改进活动，它需要组织内的所有人力资源的参与。如果一个组织能完整地完成TPM，那么TPM就会明显的提高它的生产力、质量和降低成本。随着自动化和设备越来越多的代替人类从事生产任务，生产和办公室设备越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而，在一个传统的工厂里，许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失，并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。再通过现场调研，把握企业形形色色浪费，发现所导致的企业成本增加的要因，同时应用分析问题的技能、掌握降低成本的技巧，来改善现场的不良现象，包括改善整体生产、改善设备生产率、改善产品质量及改善操作及保养成本，从而有效降低因管理不善而导致的各种浪费，创造更多利润，让企业更具有生存的竞争力。

培训颁发证书:

《TPM培训合格证书》

课程大纲:

1.TPM理念
1.1企业环境与TPM的必要性
1.2为什么要实行TPM？
1.3 TPM与 TQM
1.4企业进行TPM的具体目标
1.5 TPM的定义
1.6 TPM活动的由来
1.7 TPM活动的发展趋势
1.8 TPM活动的行动指针
1.9 TPM活动内涵的理解
2.TPM活动精髓
2.1 传统TPM与新TPM
2.2 TPM活动八大支柱介绍
1) 品质保全 2) 自主保全
3) 专业保全 4) 初期改善
5) 个别改善 6) 事务改善
7) 环境改善 8) 人才培育
2.3 TPM活动的理解与重点推进的3个方面
1) 全员参与的PG改善活动
2) 自主保全分科活动
3) 效率改善分科活动
4) TPM活动的基石---“5S”活动
3. 自主保全
4. 设备综合效率 ――OEE
5. TPM活动LOSS体系图及浪费现象
5.1 影响生产系统的十六大浪费
1) 阻碍设备效率化的八大LOSS
2) 阻碍人的效率化的五大LOSS
3) 阻碍原单位效率化的三大LOSS
5.2 从TPM活动看浪费
1) 购买使用方面的浪费
2) 物流与搬运方面的浪费
3) 作业动作方面的浪费
4) 制造加工方面的浪费
5) 管理业务方面的浪费
6) 事务管理方面的浪费
6. TPM活动的推进
6.1企业中引进TPM的步骤
6.2实施TPM的组织结构
7. 现场交流与研讨

培训师介绍：

张永嘉讲师介绍
精益生产专家，六西格玛黑带大师工业工程硕士，精益生产专家，六西格玛黑带大师，SGS、DNV特邀高级顾问，咨询精益生产首席顾问，在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池，台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术（IE、防错…）培训、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等。
各类培训人数2000余名，咨询企业 25家，辅导项目260个，直接财务收益1.8亿元。
优势:
张老师长期在外企从事技术及管理工作，非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、同州电子、和林电子、三洋光电、TCL、德赛、航天科技集团等数十家公司进行过相关培训及项目辅导并取得客户极高评价。
咨询风格：缜密、系统。
入厂培训、指导和项目咨询过的部分企业：
钜同电子、海尔集团、TCL、时代电子、东菱集团、同州电子有限公司、得意电子、富士康企业集团、台达电子、友星电子、侨兴集团、南太电子、雅刚电子、LEXEL电池、成都神钢建设机械、美国中施机械、三洋光电、威迪欧电子、河南心连心化工、 692工厂、日本和林电子、豪美帝家家具、美国艾默生、中国电信、韩国高伟光学电子、昶联金属制品、7102工厂、7111工厂、7105工厂、 7304工厂、7140站、天盛集团建筑公司、天盛集团物业管理公司、天盛集团物流公司、航天通讯局、重庆康明斯有限公司、世都科技、万欣科技、(瑞士) 百超机械、康铖机械、艾得盛电子、美国APM、航天设计院、重庆电子技术学院、航天医院、航天学院、神坤装备股份有限公司、航天光电有限公司、信利半导体、阿诺德磁材有限公司

已出版专著《九步通向成功

本课程名称： TPM课程（1天）

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