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如何运用FMEA降低风险及预防问题发生培训

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培训受众:

部门经理主管、品质/工程/技术工程师、中高阶管理层及质量工程师、现场管理干部等相关人员

课程收益:

通过对FMEA的概念讲解,让学员能对这种“预防措施”的应用更加理解;
通过按行业分组,学员现场实际操作,真正掌握FMEA在工程技术品质方面的应用要领和技巧;
通过成功案例分析讲解,让学员掌握FMEA在设计控制、管制流程中选用原则与改善方案预定;

课程大纲:

第一讲:FMEA概述
FMEA的由来
为什么要实施FMEA
FMEA的类型
何时开始FMEA?
FMEA的动态性
FMEA的定义
FMEA的功能
FMEA开发小组团队
定义FMEA的客户
第二讲:DFMEA的实施
DFMEA的目标
实施DFMEA需考虑的适当事项
DFMEA的开发过程
DFMEA的准备工作
FMEA分析方式:硬件分析法
案例分析:发动机的节流阀体
FMEA分析方式:功能分析法
案例分析:传动器功能结构
DFMEA范围分析工具:
方块图
案例讲解:功能方块图
可靠性方块图(以案例讲解)
1.P(Parameter)图
DFMEA的表格填写(表头)
案例讲解:DFMEA的表格填写(表体)
品质机能展开(QFD)
案例分析:要求品质展开/要求品质vs产品功能矩阵
如何将QFD联接到DFMEA
RPN评估
案例分析:RPN评估
DFMEA改进途径
将FMEA联结到设计验证(DVP&R)
DFMEA的关联
DFMEA的输出
DEMEA的输出作用
DFMEA的实施流程
实施设计FMEA的组织流程
工作小组的任务分配
第三讲:PFMEA的实施
工程改善方法论
过程设计(Process Design)
将QFD连接到PFMEA
DFMEA与PFMEA的关系
PFMEA的实施流程
PFMEA的输入
PFMEA的展开
PFMEA的表格填写以案例逐步展开说明
PFMEA改进途径
PFMEA的关联
PFMEA的输出
过程控制路线图(Roadmap)
将PFMEA联接到控制计划
如何将8D联结到FMEA
第四讲:课程回顾与现场疑问解答

培训师介绍:

 
机电专业学士,质量管理专业硕士,德国TUV SUD和英国 IQA注册主任审核员,国内资深的TS16949审核员和五大核心工具培训讲师。TUV SUD 南德集团及国家质量技术监督局培训中心TS16949审核员和核心工具培训讲师。先后辅导上百家企业包括三洋华强、三美电机、捷普电子等知名企业成功应用SPC、MSA、PPAP、APQP、FMEA等管理工具,并顺利通过QS9000和TS16949认证,具备丰富的理论基础和实践经验。讲课风格风趣幽默,深入浅出,理论结合丰富的案例教学,学员容易掌握并能较快学以致用。
授课风格:
由老师专业能力强,讲课富有激情,风趣幽默,语言形象生动,表达能力强,具极强感染力,注重在体验中获取知识,理性与激情兼备;课程逻辑性强,培训注重实用性,现场效果与实际收获并重,主张辅导式培训。

本课程名称: 如何运用FMEA降低风险及预防问题发生培训

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