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高级防错应用研修培训班

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  • 开课时间:2010年11月15日 09:00 周一 查找最新
  • 结束时间:2010年11月16日 17:00 周二
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 王老师
  • 课程编号:95605
  • 课程分类:质量管理
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  • 收藏 人气:563
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培训受众:

各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。

课程收益:

缺陷逃逸原理表明:无论你的检验和测试多么认真,只要你创造了缺陷,就一定会流到顾客手中。因此,靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是,防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上作到”零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。
FMEA最初于用于美国阿波罗登月计划中,用于识别、分析和对策可能的风险。80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD- 1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,FMEA就是一种重要的、事先预防性的方法之一。后来又被汽车行业指定用于产品设计和过程工程中。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失。

课程大纲:

课程大纲
1、 防差错技术(Poka Yoke)概述
1.1 缺陷的产生及其后果
1.2 防呆法意味着“第一次把事情做好
1.3 失误与缺陷产生的一般原因
1.4 防错防呆的目的、种类与作用
1.5 制造过程常见失误
1.6 对待失误的两种认识
1.7 传统检验法与Poka Yoke的区别
1.8 三种基本的检查方法
1.9 日常防错技术的运用案例
1.10 心理测试:你会出错吗?

2. Poka Yoke防错的工具与技术
2.1 防错的三个等级
2.2 防错法的四类防错模式
有形防错
有序防错
编组与记数式防错
信息加强防错
2.3 防错法十大应用原理
2.4 故障树分析(FTA)实例讲解
2.5 工作流程分析/帕雷多分析
2. 6 防错装置
2.7 防错法应用案例分析

3. 防错法实施过程
3.1 识别现有和潜在缺陷
3.2 缺陷原因分析
3.3 提出防错方案
3.4 评估选择可行方案
3.5 实施防错方案
3.6 防错方案运行和评估
3.7 标准化和推广
3.8 案例分析:一个防错技术的产品设计案例

4. 防错技术操练
练习一:检测空包装盒
练习二:倒伏的部件
练习三:装反的部件
练习四:刮花的产品

5.防错法综合运用
5.1 如何利用防呆法解决漏件的问题
5.2 如何利用防呆法解决错误加工的问题

培训师介绍:

 
中国人民大学MBA硕士,西安工业大学学士,CELEMI认证讲师,王老师对生产管理、中高层主管管理技能等方面具有深厚的理论功底和实务经验。具有10多年的生产管理实战经验。并辅导过多家外资企业。王先生曾系统接受国际先进的瑞典CELEMI系列课程、JIT生产管理等培训。
王老师培训过的企业达1000余家,满意度在90%以上,其中包括(瑞典)伊莱克斯、(上市)东方通信、(美资)西子奥的斯、(美资)伊顿汽车、(日资)美蓓亚、(民营)华立集团、(上市)TCL集团、美的微波炉、(日资)平洲电子厂、(美资)通用半导体、(德资)天津汉高、(日资)郑州日产汽车、(上市)上海柴油机厂、(台资)九维机电等知名企业。

本课程名称: 高级防错应用研修培训班

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