★5S推行常见问题分析与处理

生产主管、车间主任、生产经理、一线管理人员、5S专员

理解企业中推行5S的重要性；?
掌握每一个S的具体实施方法和有效工具；
提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障；?
获得更好的企业形象，提高员工的归属感；?
认识5S推行过程中可能遇到的问题及原因；
了解5S推行与5S的区别，重视推行中的组织保障

MM-15 5S推行常见问题分析与处理
主办单位：上海大知企业管理咨询（南京）有限公司
时间：2006年12月15日（星期五）
（09：00--12：00、13：00--17：00）
费用：1080元/人（包含：教材、午餐、茶点、发票、证书）
学员对象：生产主管、车间主任、生产经理、一线管理人员、5S专员
课程目标：
理解企业中推行5S的重要性；?
掌握每一个S的具体实施方法和有效工具；
提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障；?
获得更好的企业形象，提高员工的归属感；?
认识5S推行过程中可能遇到的问题及原因；
了解5S推行与5S的区别，重视推行中的组织保障。

课程大纲：
1.为什么要实施5S
工厂中的不良现象
5S的意义?
2.5S概念与关键点
5S起源及定义?
5S不仅仅是打扫卫生?
分类的概念及关键点
稳定的概念及关键点?
目视管理概念及层次?
光洁的概念及关键点?
标准化的概念及关键点?
坚持的概念及关键点
3.5S实施工具及技巧
红单运动?
标识定置管理?
杜绝发生源?
困难部位对策?
5S标准化工具
如何实施坚持
4.推行可能的问题
5S本身没问题，问题在于我们的做法?
对5S的认识不透彻，只做了前三个S中的一部分
5S中每个S的关键点没有落实?
缺乏有效的推行计划与组织?
领导的核心作用没有发挥
缺乏保证运做的体系文件和考核制度?
5S活动自主化没有合适的载体?
5.5S推行必须符合PDCA循环
建立推行委员会?
培训与宣传?
拟订周密的推行计划?
试点在大多数公司是必要的?
6.基层开展5S需要有活动组织
企业都有哪些持续改进模式?
自然工作小组（NWG）模式?
5S活动怎样借用NWG这个载体

讲师简介：
金老师 近十余年在外资企业、民营企业等多种类型公司担任现场管理工程师、物流规划工程师、生产经理、产品经理、培训师等职位，系统掌握产品价值链的所有环节，先后出任工厂十多个项目改善的项目经理，具体辅导上百个QC小组改善活动。 辅导过众多企业5S实施现场改善和精益生产改造项目。
金老师系统的理论知识和丰富的实践经验使其培训课程生动有趣，能对学员提出的实际问题快速回应。其所设计的教材与企业情况及学员情况相结合，通俗易懂，保障培训质量。
金老师在5S项目推行方面极具造诣，能在短暂的现场考察中发现企业的问题所在，设计符合企业特点的解决方案。其提出的“目标导向”原则能确保企业在项目改造过程中不盲目运用生产的工具方法，避免走弯路、走错路，确保企业的短期收益回报和持续发展机制，企业的收益最大化是其推行项目的宗旨。