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培训受众:

 企业董事长、总经理
 研发、工程、技术部门总监、经理、主管和工程师
 制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员
 质量体系内审员

课程收益:

 了解FMEA对公司有哪些方面的实际帮助；
 系统学习潜在失效模式及后果分析（FMEA）的理论及应用方法；
 掌握DFMEA、PFMEA的编制方法及相互关联；
 提高内审员对核心工具（FMEA）的审核技能，更好的应对第二、三方审核对FMEA的审核；
 运用FMEA解决产品设计和过程设计中的实际问题，预防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品开发进度，提升公司竞争力。

课程特点：
 本课程从实战角度出发，通过案例展示、模拟练习、互动讨论等多元化学习方式，确保学员正确掌握工具在实际工作中的应用。

课程大纲:

- 一、FMEA相关内容简介
  - FMEA的由来、目的、作用；
  - FMEA能给公司带来的实际价值
  - 设计责任
  - 特殊特性
  - DFMEA和PFMEA的关联
  - PDCA
  - FMEA与APQP、特殊特性、CP、SPC、MSA、PPAP等的关联
    
    二、DFMEA（通过公司实际案例完成）
  - 顾客定义和顾客要求
  - 多方论证小组
  - 制造、组装和可服务的考虑；
  - 方块图、参数图
  - 输入
  - DFMEA所有要求逐项展开讲解、演练、讨论、修改、总结、再演练、再讨论、再修改、完善
  - DFMEA、其它设计输出、DVP&R的相互作用
  - 持续改进
    
    三、PFMEA（通过公司实际案例完成）
  - 顾客定义和顾客要求
  - 多方论证小组
  - 设计考虑；
  - 过程流程图
  - 输入
  - PFMEA所有要求逐项展开讲解、演练、讨论、修改、总结、再演练、再讨论、再修改、完善
  - PFMEA、DFMEA关联的再次讲解
  - FMEALINK CP
  - 持续改进
    
    四、案例分享与答疑