《供应链原理与逻辑》吴诚老师

《供应链原理与逻辑》大纲（主讲：吴诚 博士）

【课程背景】

    随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品更新换代的加速，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身情况制定出合适的供应链流程，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，供应链高层领导；康佳，集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授），基于对物流及供应链的研究，并结合曾经在多家知名企业的工作经验及辅导经历，特推出该《供应链管理系列》课程。

【培训对象】

公司层领导；或销售、运营、计划、采购、生产、物流等岗位；或供应链相关人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链管理与运营逻辑的理论、核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益：

1. 了解供应链管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；

2. 了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；

3. 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、物流管理战略、流程及方法与技巧；

4. 了解并掌握供应链绩效体系及业务流程优化方法与工具。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

《课程大纲》

第一部分：价值链与供应链管理概述（SCM）

1. 价值链与价值链分析

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 价值链分析法的现实意义

◇ 价值链的战略和战术应用

◇ 从价值链到供应链

2. 供应链的原理及发展

◇ 什么是供应链与供应链管理？

◇ 供应链的类型、特征与形式

◇ 供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链管理的四大支点

◇ 供应链管理规划的八大原理

◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

3. 供应链核心流程与内容

◇ 什么是流程管理？

◇ 销售预测与计划管理流程

◇ 采购策略与供应商管理流程

◇ 物流配送与仓储管理流程

◇ 运营绩效与变革管理流程……

n 案例：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与优化体系介绍与比较；

n 案例：机械行业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；

n 案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；

第二部分：供应链原理与逻辑之---战略&战术管理（Tools）

1．集成供应链管理（如何实现ISC？）

2．供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

3．生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

4．推式与拉式生产规划与管理

5．延迟制造\快速反应\柔性计划\均衡生产的原理分析

6．ODM\OEM\OUTSOURCING

7．JIT、VMI、JMT技术

8．协同计划、预测与补货（CPFR）技术

9．供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

10．供应链绩效管理监控体系与智能分析工具

n 案例：系列标杆建材制造企业供应链设计与规划分析。

第三部分：供应链原理与逻辑之—供应链运作流程与模型介绍（SOCR）

1．SCOR模型与流程介绍

2．SCOR四级流程体系分析

3．从物流的视角来看待SCOR

4．SCOR功能与流程

5．SCOR的绩效体系说明

6．如何使用SCOR?

7．SCOR的五个基本功能

8．供应链绩效指标与原理

n 案例：某品牌卫浴建材企业供应链管理体系（SCOR）介绍。

第四部分：供应链原理与逻辑之----计划与库存管理（S&OP）

1．牛鞭效应分析

2．计划与备货模式的选择

3．物资供应与调度管理

4．为什么需要库存？

5．影响库存的主要因素

6．经济批量的定货模型

7．如何处理变化的需求与提前期?

8．控制库存的主要策略

9．供应链管理环境下的库存控制方法

10．如何有效监控与管理库存？

n 案例：“ToTo”销售与运营计划管理体系介绍（S&OP）；

n 案例：家具建材行业20余种库存控制方法案例讲解。

第五部分：供应链原理与逻辑之----采购策略与供应商关系管理（SRM）

1．如何界定采购业务的职能？

2．如何建立采购核心流程体系？

3．采购策略管理与风险控制体系

4．供应商开发、评估与考核供应商

5．如何设计采购与供应商的合作模式？

6．物资品类差异化的采购管理

7．供应商关系差异化的采购管理

8．采购总成本的概念

9．采购成本分析与控制

10．采购专业、职业与团队发展思考

n 案例：系列标杆制造业采购运作体系介绍。

第六部分：供应链原理与逻辑之----物流与配送管理（L&D）

1．物流与配送管理概述

2．物流模式分析与选择

3．运输方式分析与选择

4．配送战略要解决的问题及手段

5．配送决策战略

6．中心设施与地方设施

7．驱动供应链的方式

8．看板式供应链

9．配送需求规划（DRP）

10．物流外包---第三方物流运作

n 案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？系列品牌企业分销物流运营案例探讨。

第七部分：供应链原理与逻辑之----供应链信息化规划与设计（IT）

1．供应链信息化概述

2．供应链信息化的基本概念

3．供应链信息化的价值

4．需求信息对多级供应链的牛鞭效应的影响

5．减少牛鞭效应的手段

6．以信息获取有效的需求预测

7．主要信息化技术

8．供应链与电子商务

n 案例：系统地介绍供应链信息化的主要工具及典型案例。

第八部分：供应链原理与逻辑之----供应链绩效管理流程（KPI&BPR）

1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2．供应链“计划业务”指标体系分析

3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

5．供应链“物流管理”体系及绩效分析

6．供应链绩效改进策略

7．供应链绩效改进方法

8．供应链绩效改进工具

9．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

n 案例：系列标杆制造业供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；

n 经验分享：现场答疑与经验交流