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课程大纲:

生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量的飞跃，统计过程控制图用语记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数，使用工序能力指数来表明工序可以在多大程度上进行无差错生产。本课程着重实用性。

大纲
1 SPC介绍
过程的含义
过程中产生的偏差
质量管理的发展
统计思考的含义

2 统计的基础知识
误差的分类
案例说明统计思考在实际工作中的作用
统计学的基本概念
什么是测量和测量误差

3 测量误差简介
测量系统的分析过程
测量误差的来源
什么是GAUGE R&R
分辨率

4 测量分析术语
准确性：真值偏差
精度：重复性再现性

5 测量误差的计算方法
简略法
方差分析法
举例说明测量去查的分析方法
课堂练习
平均极差控制图的应用步骤

6 流程的稳定性及控制图
平均极差控制图的画法
平均极差控制图的解释
其他变量型控制图
（平均方差图中值极差图移动极差图）
流程稳定的判断方法
P型控制图的应用步骤

7 属性型控制图详解
P型控制图的画法
P型控制图的解释
计算过程能力
过程能力的改进
其他属性型控制图
客户需求与供需能力的关系

8 供需能力指数
供需能力指数的计算方法
长期能力与短期能力的区别
SPC与AQL的比较

9 过程能力指数的改善
SPC与质量成本的关系
SPC与企业战略的关系
设备能力指数
过程能力指数的改善途径
SPC管理的打分标准

10 考核企业SPC管理的标准

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