制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本
公开课

制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本

课程编号:2000888
课程时长:2 天 / 12 小时
授课老师:-
课程类别:生产管理
评分:0.0
上课时间:2027/04/16
开课地点:广州市

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排课计划ID课程地点上课时间状态操作
2000887北京2026/12/08 ~ 2026/12/09招生中
2000888广州2027/04/16 ~ 2027/04/17招生中
2000889深圳2027/09/24 ~ 2027/09/25招生中

课程背景

制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本课程背景

每年都应该降本15%,也可以降本15%。企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力——随着市场价格的降低,越来越多的国内企业体验到低成本能力对企业发展的重要性。事实上,成本能力仅仅是企业应对价格战争的锐器,价值能力才是企业预见性满足顾客、创造高额利润的“深井”。与此形成鲜明对比的是:不论是否受到市场的降价压力,世界五百强企业无不把主动性和前瞻性的成本降低工作作为企业日常运作的重中之重——他们很清楚,降价之前的CD成果带来的是直接利润,降价之后的CD成果则直接转化为企业的市场竞争力!

培训受众

制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本培训受众

企业中高层干部

课程收益

制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本课程收益

掌握成本管理核心方法,学习价值工程突破性降本技术,系统性降低成本,推动现场管理精细化,掌握降本组织推进方式

课程特色

制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本课程特色

采用案例研讨、角色扮演、全员分享、专题讨论、表格设计、习题计算等互动形式,理论与实务并重,结合企业实际案例,可现场诊断帮助学员找出问题并解决,课程内容可操作性强

课纲

制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本课纲

第一章 制造成本分析与控制:1、利润表-企业经营的收支构成;2、本-量-利图和盈亏平衡点;3、单位产品成本结构分析;4、企业成本管理的主要指标;5、放大镜——从宏观到微观的CD工具;6、目标成本管理所处的位置;7、企业成本管理循环。第二章 价值分析与价值工程:1、从价值分析(VA)到价值工程(VE);2、价值工程——突破性降低成本的管理技术;3、价值工程的目的和思维方式;4、价值工程的基本原理;5、推行价值工程的五个基本原则;6、价值工程在产品设计阶段的运用要点;7、价值工程在产品生产阶段的运用要点;8、价值工程在产品运输阶段的运用要点;9、价值工程在产品生命周期的不同效益;10、企业推行价值工程的组织方法。第三章 降成本方法:一、降成本空间挖掘:市场竞争分析、外部标杆管理、内部标杆管理、目标成本管理;二、直接材料成本构成及降成本途径:设计优化、新技术运用、材质变更、工艺优化、标准化作业、战略性采购;三、辅助材料成本构成及降成本途径:使用寿命与综合单位成本管理、工艺优化、工装改进、材质变更、设备适应性改造;四、能源成本构成及CD:管理性措施、技术性措施;五、设备修缮成本构成及降成本途径:总额管理与单台管理、TPM全面设备维护活动、三级维护体系、设备适应性改造、备品备件国产化;六、生产效率提升与降低人工成本的途径:生产效率PPH与人工成本、IE改善与省人化活动、精益生产革新、新技术运用;七、质量成本构成及降成本途径:预防成本+检验成本+失败成本、质量成本的变化曲线、预见性质量改善、主动的质量投资;八、物流成本构成及降成本途径:包装作用及包装结构、包装方式优化、包装材料变更、运输方式及其有效组合、降低物流仓储费用。第四章 降成本课题改善:1、降成本项目确定:大脑风暴法、比较对照法、成本分析法、直接借鉴法;2、运用PDCA-8D法推进降成本改善;3、运用DMAIC工作路径推进降成本改善;4、降成本改善中的数字化分析;5、降成本改善中的管理工具运用;6、降成本改善中的工业工程(IE)技术。第五章 降本项目的组织化推进:1、成本管理看版;2、内部标杆管理,优化管理机制;3、降成本活动设计;4、整体推进组织;5、活动推进流程;6、降成本项目管理与项目推进流程;7、项目推进的跨部门作战;8、降成本活动激励设计:团队/经济/精神/台阶法/比率法/复合法。

授课专家

制造业降本增效实战:VE价值工程与精益降本授课专家

张老师,项目绩效提升顾问,广东省工信厅中小企业管理咨询服务专家库成员、广东省市场监督局专家库成员,中山大学EDP特聘讲师、华南理工大学生产运营课程特聘讲师,项目管理数字化转型架构师,国际注册管理咨询师认证(ICMCI-CMC)、项目管理专业人士(PMI-PMP)、敏捷项目管理专业人士(PMI-ACP)、商业分析专业人士(PMI-PBA)、受控环境下的项目管理专业人士(PRINCE2),国内头部数字化厂商项目管理领域专家,广州恒芯智联技术有限公司联合创始人/首席咨询师,浩云科技(A股)业务架构顾问。擅长制造型企业的项目管理、项目经理领导力、项目四算和成本管理、项目管理数字转型、全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等。实战经验丰富,曾在世界五百强松下电器集团在华企业工作多年,从事全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等工作,主导多个企业的精益革新和品质管理项目,涉及线体单元化改造、TPM、降成本、品质损失削减等。张老师系统掌握工业工程理论体系,专注于工业工程领域实践研究,在精益革新、世界级制造、6σ、ITAF16949体系/工具、TQM、TPM、VSM以及IE等方面颇有建树。曾任松下集团品质经理、经营企划经理,负责企业经营课题推进,2008-2012年构造改革使公司经营损失削减50%,是全球QCC白金奖策划人、总经理集体金奖项目负责人、总经理个人金奖获得者。后任企业管理顾问公司高级合伙人、总经理,累计为企业创造收益约12000万RMB,师从前松下中国区总裁,累计咨询项目58个,平均80万/个,续签率82%,累计授课学员10000+人,课程复购率100%。张老师在咨询培训行业深耕12年,系统掌握企业项目管理和企业变革推进理论体系,擅长组织级项目集和项目管理体系建设,帮助企业将项目与战略落地,在制造型企业运营效率提升、项目管理架构、项目交付周期缩短、项目经营分析与成本管控等方面有深刻见解和丰富经验,每年主导或参与咨询项目约15家,累计授课学员超2万人次。授课风格生动、感染力强,课堂将复杂理论通俗化,学员接受度高;理论与实务并重,可对学员进行业绩辅导与课题研修,内容可操作性强;理论联系实际,授课内容来自企业实际案例;可现场诊断,帮助企业迅速找出问题点并解决,管理技术全面专业。服务客户包括中车集团、中广核、南方电网、中国烟草、广州电力、成都飞机工业集团、中国航天科技集团、中国电建集团、德赛西威、本田汽车零部件、本田制锁、东风本田发动机、电装(中国)、益海嘉里、美的集团、格力集团、亿纬锂能、邦普循环、腾盛精密、宝莱特医疗、好莱客家居、柔宇科技、燕山钢铁、高明基业、泰基工程、广亚铝业、广东联钢、志高暖通、中南创发、国际香精香料、LG伊诺特、广州提爱思、中精汽车、泰极爱思、毕玛时、鞍兆电器、东江环保、万力轮胎、同德化工、劳卡家具、伽蓝洁具、绿宝石股份、载歌服饰、实力连杆、聚赛龙股份、迪森锅炉设备、BOBO陶瓷、广正模具等。

¥4,800

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