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课程收益:

正确认识现场管理的角色与作用，树立系统思维、全局观念，改善现场管理；
掌握企业现场管理技巧及工作模式，培养改善意识，全面提高生产现场管理能力，最大限度的利用可用资源（人力，机械，材料，空间等），为企业降低成本，提升生产力，成为一名杰出的生产现场管理者。

课程大纲:

一、班组长的角色与作用
1、客户的要求与企业目标
2、班组长的六大职责
3、班组长的一种心态
4、班组长的两种角色转换
5、班组长的三个好习惯
6、班组长的四项管理基本功
6、一流现场的构成与一流现场的员工
二、现场OJT（岗位培训）
1、现场OJT培训职责
2、现场OJT指导的四个阶段
3、现场OJT指导七步法
4、 SOP标准作业程序
三、现场5S管理
1、企业现状
2、 5S是什么
3、 5S的精髓
4、实施5S的好处
5、实施5S的阻力
6、如何有效实施5S
四、现场目视管理
1、目视管理的概念与目的
2、目视管理的内容与效果
3、目视管理的工具
4、现场看板
5、色标与地址系统
6、操作图表卡与Andon板

五、现场改善
1、六大损失与七大浪费
2、寻找损失与浪费的主要方法
3、现场改善的基本原则
4、现场改善的七大指标
5、现场改善的流程
6、现场IE手法简介

六、现场问题解决方法
1、寻找并发现问题
2、 PDCA现场问题解决流程
3、头脑风暴法及QC七大手法演练
4、简单问题处理方法5Why

七、现场团队管理
1、人际冲突及其原因分析
2、冲突处理的模式与步骤
3、沟通基础与聆听技巧
4、如何与上司及下属沟通
5、了解团队成员的性格特征
6、有效激励下属的方式
7、高效团队的九大因素
8、如何建立高效率团队
八、现场安全管理

1、安全事故分类
2、为什么会出现事故
3、现场管理者的安全责任
4、安全的标准化
5、安全检查表
6、安全管理流程
7、安全内审
8、安全手册

培训师介绍：

王老师
◆ 学历：毕业于国内知名重点大学机械专业
工作经历：
◆ 现任：现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。
◆ 曾先后任职于国营及外资大型企业，担任生产现场管理和设备管理职务，多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广，长期领导、组织企业内部生产革新活动，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间，成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生产（TPS）活动等企业革新项目；特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间，为多个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，在管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。
风格与特点：
◆ 根据企业培训需求，或根据企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。
最擅长的培训课程是：
◆ 5S导入与实施
◆ QCC品管圈
◆ TOP（Total Operational Performance）
◆ 精益生产（TPS）活动
受训部分客户:
◆ 如宝钢集团、松下（无锡）、锡柴、西门子电力、莱茵化学、丰田汽车、爱默生、福特汽车、海尔集团、长春一汽、北京奔驰、北京长空机械、郑泰集团、太古飞机、成都国航、海信（彩板）、玖龙纸业、索爱（手机）、菲尼克斯半导体、荷兰机械（中国）、伟创力、天津压缩机、马丁诺精密、海密梯克、亚光耐普罗、韶能集团、天津车辆所、泰密克（上海）、佛山照明、山东石油集团、协亨通讯、航天机电、圣韩（中国）、建辉建筑、法力诺钢管、中国电子科技集团、日本樱之花墙纸、新大陆集团、安靠封装测试(上海)有限公司、事必得、瑞拓电气、上海格兰海芬、库博汽车、皇明太阳能、泰克西（南京）、通美晶体、贝迪印刷、德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等国内外著名公司。

本课程名称： 优秀班组长的自我修炼

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