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培训受众:

现代制造业厂长、质量生产工程师、车间主任、班组长。

课程收益:

每个企业可选送三名学员参加，理论课堂时间50% +每个学员所在企业现场改善课题实战50%。您得到的回报：至少六万元的净利润
　　 +培养3名以上一流生产与质量管理专家
　　　+管理体系的完善
+精益文化的根植

►通过参与精益大师与品质管理大师极具穿透力、深度、广度的互动式理论分享，掌握实用而系统的精益与现代品质管理方法；

► 通过参与改善大师现场辅导的不同精益主题的改善项目，在实践中学习改善的思路、方法和工具，并通过动手参与现场改善，完成从“学员”到“专家” 的角色转变，成长为企业未来精益持续变革的推行者和主要参与者；

► 直接增值点：改善大师通过带领各学员所在企业内部团队推行改进项目，至少为每个企业带来6万元以上直接增值。

培训颁发证书:

考试合格学员由咨询公司和其他机构联合颁发精益经理、6sigma绿带或黑带等权威证书。

课程大纲:

项目系列品质管理
A01 NHC/QCC实战
A02 6西格玛实战
A03 预防质量实战(设计预防、制造预防)
A04 TQM全面质量管理
A05 零缺陷质量创造
A06 质量成本管理
A07 ERROR-PROOFING防错

项目系列精益化管理
B01 八大浪费识别与削减
B02 精益生产工具：6S现场实战与可视化管理
B03 精益生产工具：TPM全员设备维护
B04 精益生产工具：VSM价值流分析与设计
B05 精益生产工具：工艺平面最优布局
B06 精益生产工具：连续流生产
B07 精益生产工具：“U”型设计
B08 精益生产工具：多技能化与柔性化设计
B09 精益生产工具：平准化与均衡化生产
B10 精益生产工具：自动化
B11 精益生产工具：精益KPI设计与绩效管理
B12 精益生产工具：SMED快速切换
B13 精益生产工具：SO标准作业和OS作业标准
B14 精益生产工具：看板运行生产
B15 TWI杰出班组建设
B16 VE价值工程
B17 OEC日清日结
B18 内、外物流设计与优化
B19 PMC生产计划与物料控制
B20 IE(工业工程)实战技法特训

培训师介绍：

首席顾问师邓永明博士

LEAN（精益管理）大师、6sigma黑带，曾任世界500强企业——制造和质量总监、日资企业执行总经理、上市公司常务副总经理。曾在美国和法国工作和学习，接受项目管理、物流管理、精益生产（LEAN）、ＩＥ、成本管理、6SIGMA、产品设计开发相关工具与技术培训。

● 曾成功地向几十家企业提供了精益、6sigma管理项目咨询服务，其中包括中国南车、宗申集团、机电股份、长安汽车、东风日产、神龙公司、德国蒂森克虏伯、菲力蒲、雪铁龙、华夏工业（新加坡）、三弓电器、道宇机电、万里江发等。
● 精通NISSAN(日产)、SUZUKI(铃木)及本田\丰田等日本系摩拖车和汽车主机厂现场精益化与过程细节管理精髓. 曾与日本专家一道建立JIT与6S样本生产线。

● 精通GM通用、神龙(包括雪铁龙)、长安公司、克莱斯勒、FORD、大众等知名整车厂管理个性化精髓,曾经与雪铁龙法方专家一道进行产品实现精益系统建立.

●精通设计开发核心及其它管理工具的渗透实战（QFD、DOE APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA、CP、ERROR-PROOFING等）。

● 精通6SIGMA、流程再造与质量管理体系。

邓先生以实战能力而著称，被誉为“现场狂人”、“成本杀手”，知识、能力结构高度复合性。长期在外企担任高管，对现代营运管理有相当深刻的理解，能敏税和快速识别企业管理上所存在的系统、深层次问题，并准确、完整地提出和执行整改措施。

工作语言：英语和中文（英文水平高，口语极佳）

本课程名称： 制造业浪费削减与精益化训练营

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