做最优秀的班组长

企业经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等

通过学习本课程，您将能够：
1）能使班组长掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
　2）正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使班组长掌握正确的待人技能； 提高团队
　　　的协作，减少一线员工流失，安定生产！
　4）提高沟通表达能力。
　5）能使班组长掌握正确的改善技能； 利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！
　6）注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
　7）提高班组长的时间管理能力、执行能力。

序言 认识班组长；管理意识的提升
　　　1、你为何能升为班组长
　　　2、班组长在公司中的定位
　　　3、班组长的逆境如何转变为顺境
　　　4、班组长的角色和主要业务联系
　　　5、管理者必备的2种知识，3个技能
　　　　工作的知识、职责的知识、改善的技能JM、管理人的技能JR、指导的技能JI
　　　6、现场管理应具备的管理意识
　　　 ①顾客第一的思想
　　　 ②基于三现主义的现场管理
　　　 ③遵循PDCA解决现场问题的流程
　　　 ④解决现场问题的优先顺序
　　　 ⑤现场问题的预防及处理
　　　 ⑥重视过程解决现场问题的思想
　　　
一、JI部分（指导的技能）提升对员工的教育指导能力
　　　1、进修的基本观念
　　　2、培养部下：培养的内容
　　　3、培养部下的四个境界
　　　4、指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境
　　　5、指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法
　　　6、指导部下：作为榜样的管理者
　　　7、指导部下：工作就是培养
　　　8、指导部下：骨干员工的培养
　　　9、指导部下：接班人的培养
　　　10、指导部下：手把手式的培养法--JI
　　　 JI- 工作指导的方法 ①不完善的指导方法演练 （打领带）
　　　　　　　仅讲给他听
　　　　　　　仅做给他看
　　　 ②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员）） ③工作指导4阶段法讲解
　　　 第一阶段：让对方准备学习
　　　 第二阶段：说明作业
　　　 第三阶段：让对方做做看
　　　 第四阶段：看看教导之后 ④正确运用阶段法的4项准备工作
　　　 第一：订立训练计划
　　　 第二：分解作业（作业分解的讲解-标准案例）
　　　 第三：准备全部的东西
　　　 第四：整备作业场
　　　11、提高员工实际操作技能的指导要点
　　　 ①主动指导员工
　　　 ②积极的引导和消极的规范
　　　 ③按照日程表有计划的进行
　　　 ④指导的在线化
　　　12、技能指导的基本技巧
　　　 ①作业练习法
　　　 ②角色扮演法
　　　 ③临床实习法
　　　 ④紧盯法
　　　 ⑤新老干部无缝交接法
　　　 ⑥次佳方案法
　　　分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导

二、JM部分（改善的技能） 提升生产线的管理能力
　　　1、为何要改善
　　　2、如何发现现场存在的问题
　　　3、改善的方向及着眼点
　　　4、如何实施改善
　　　5、现场改善的障碍
6、改善方法的讲解（四阶段法）--JM第一阶段：分解作业讲解
分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业第二阶段：自问细节讲解
　　　　　　①5W1H法进行自问
　　　　　　②4M法进行自问
　　　　第三阶段：构思新方法讲解
　　　　　　　消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
　　　　第四阶段：实施新方法讲解
　　　 接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
　　　7、改善的基本技法介绍
　　　 联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
　　　　案例：组立作业方法变更演练
　　　　引申出：成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用
　　　　
三、JR部分（管理人的技能）
　　　1、管理者定义
　　 2、管理者的职责
　　　 ①管理者管理能力的构成
　　　 ②管理层次的划分及所需要的能力
③管理者的五项职责：目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
　　　 ④管理者职责的理解
　　　3、现场管理：管事和管人
　　　4、现场容易出现问题的职业属性分析
　　　5、现场管理的良好管理方式
　　　6、管理者的成果如何通过部下来展现
　　　7、部下的分类及分析方法
　　　8、管理者与部下的关系图
　　　9、现场工作关系处理（冲突管理）
　　　 ①与部下建立良好人际关系的四阶段 第一：告诉本人工作方法是否良好
　　　　　　第二：表现好时给予赞美：赞美部下的技法
　　　　　　第三：事前告诉对方
　　　　　　第四：让部下充分发挥能力
　　　　②与上司建立良好关系的原则
　　　10、现场员工管理的四阶段法 第一：掌握事实
　　　 第二、详加思考再决定
　　　 第三、采取措施
　　　 第四、事后确认
　　　
　　四、生产管理的技能提升 案例分析：富田的故事
　　　 ----引伸出
　　　　1、班组长的设备管理
　　　　　　①设备管理的内容
　　　　　　②设备的保养：“三好”、“四会”
　　　　　　③设备的运行管理
　　　　 管理的要点
　　　　 对操作人员的管理
　　　　　　④设备异常时的解决；设备的处理、产品的处理
　　　　　　⑤设备的安全操作管理
　　　　　　⑦设备管理的TPM思想
　　　　2、班组长的品质管理技巧
　　　　　　①品质的定义
　　　　　　②全面品质管理的特点及要求：三全、一多样
　　　　　　③品质的二元特性分析
　　　　　　④制造过程的品质控制
　　　　　　⑤现场管理之屋
　　　　 加强4M的管理；Q、C、D管理
　　　　　　⑥基本品质控制工具：QC新旧七大手法
　　　　　　⑦开展班组QC小组活动
　　　　3、生产计划的跟踪及交货期的管理
　　　　　　①每日生产计划的跟踪
　　　　　　②机器的合理安排
　　　　　　③生产异常的处理
　　　　　　④生产柔性化：多能工的培养
　　　　4、班组长的安全管理
　　　　　　①班组长的安全意识
　　　　　　②班组长的安全管理责任
　　　　　　③安全生产的基本要求
　　　　　　④如何对员工进行安全教育
　　　　　　⑤工伤事故的处理
　　　　　　⑥消除安全隐患
　　　　　　⑦消防安全的基本管理
　　　　　　
五、班组长管理素养的提升
　　　1、5S管理及早会制度
　　　2、90后员工的管理技巧
　　　①90后员工的特点
　　　②90后员工的管理方法
　　　3、现场管理中激励部下，提升绩效的方法
　　　4、现场管理者的执行力要求
　　　5、现场管理中时间分配的方法
　　　6、班组长的沟通技巧：上下平如何沟通
　　　7、压力管理
　　　8、班组长职业生涯规划
　　　
六、建设第五级班组模式—班组建设的最高形态
　　 1、第五级班组的概念及特征
　　 1）班组建设的五个层次
　　 ①个人管理为核心
　　 ②以结果导向为核心
　　　　　　③以知识管理为核心
　　　2、如何建设第五级班组
　　　　1）三基管理：
　　　　　　①基层组织人本化
　　　　　　②基础管理体系精细化
　　　　　　③基层人员胜任力提升
　　　　2）三全管理
　　　　3）三整合管理：文化管理、精细管理、知识管理
　　　3、第五级班组的操作方法
　　　　1）全员管理
　　　　2）目视管理
　　　　3）成就舞台建设
　　　　4）分享式学习法
　　　　
七、班组日常业务处理成功案例演示
　　　1、某公司班组长日常工作开展指南
讲师介绍

丁老师
深圳市生产师资团队成员
东莞太阳诱电有限公司（日本企业50强）生产制造课部
家乐福（世界500强法资公司） 质量部经理、销售经理
中国质量协会国家级 诊断师
西北工业大学深圳研究院 特聘讲师
香港生产力促进局/香港工业协会 顾问
北京大学课题研究组 高级讲师
爱普生（中国）有限公司 高级培训师、中国区培训负责人
公司现场质量改善（小集团活动）推进负责人、中国区TQC推进负责人，班组长伴随成长计划负责人
实践/学术背景
先后担任过500强日企、法企制造课课长，品质保证课课长，生产现场改善部负责人（如EPSON等），主管过生产环节中的以下部门：人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等具备丰富的生产管理实战经验，是生产一线管理者技能提升、现场改善、品质管理实战型专家，带队并作为评委参加过中国、日本等现场改善发表大会，参观考察过日本等多家国外公司的制造现场、熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验。
　　　
培训风格
深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎。

讲师优势
　　　有多年制造行业的制造现场管理经验，所开展课程均为经验的总结，并在制造现场得到实践检验，常年对国内外多家公司开展内训及公开课;同时对大冶有色等多家公司进行精益生产项目现场咨询.
　　　
专注领域
　 全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等