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培训受众:

企业高层、部门负责人、安全管理主管及专员、车间主任、班组长或一线员工（针对一线员工要适当调整课程内容)

课程收益:

1）正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所；
2）了解使用JSA工具的步骤、方法和规则；
3）学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别；
4）学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规程；
5）学会应用JSA工具规范作业现场的员工安全行为
6）学会如何借助JSA工具编制现场安全培训资料，用于新员工的安全培训

课程大纲:

1、JSA作用及原则工作
--危害分析的实施流程和预期目标
--JSA的来源
--危害识别/分析的几种工具
--JSA与规范现场安全管理JSA与事故预防
2、JSA背景知识回顾工作中常见危害事故分类
--案例解说工作常见职业健康危害分类
--JSA的基本工作方法与要求
3、JSA 五步法-实操训练
第一步：JSA工作的准备：
--工作任务的选择分组练习
--工作任务的选择与介绍如何确定任务的优先顺序
第二步：分解工作单元任务分解任务为连续步骤
--现场训练就已选定的工作任务分解工作步骤
第三步：识别任务中的危害与风险
--现场训练就已选定的工作任务进行危害的识别
第四步：对识别的危害制订控制与预防措施
--工程控制行政管理
--PPE
--临时措施
第五步：编制安全操作规程语言的使用与注意事项

培训师介绍：

陈老师毕业于华东理工大学化学工程专业，业内资深EHS专家，并先后担任巴斯夫华源尼龙、伟创力、联合技术、波音航空等下属工厂EHS主管、经理职务。

陈老师曾在多家世界500强公司工作，具有长达16年的企业EHS管理，有着丰富的现场环境与职业健康安全管理技能，吸收了大量国外EHS先进管理经验，在BASF工作期间曾被派往BASF美国总部接收EHS专项训练，系统、全面的培养了其专业的EHS管理经验与指导能力。

陈老师结合巴斯夫、伟创力、联合技术、波音航空等相关EHS管理体系及安全管理实务，设计并实施大量的EHS培训课程，包括《化学品安全管理》，《化学工艺安全（HAZOP）》，《EHS经理培训（ERM）》，《试生产前安全审计（PSSR）》，《BASF审计（800项）及变更风险管理（MOC）》，《静电防爆（粉尘/气体爆炸）》，《人机工程》，《机器防护》，《登高防护》，《人为因素评估》，《作业安全性分析（JSA）》等。

本课程名称： JSA工作安全分析

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