PMC生产计划与物料控制

生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

管理流程与衡量体系
生产计划与物料计划的编制
选择合适的生产作业计划制订方法
库存和协力厂商的有效控制
提高准时交货率的方法
生产过程在制品与进度的控制

前言
第一章 概论
1．1 多变环境中的产销趋势
1．2 多变环境中的生管理念
1．3 JIT 理论
1．4 生产计划与管制之组织及职掌
第二章 生产计划
案例: 生管的问题在哪里?
2．1 产能负荷分析
2．2 产能负荷分析表
2．3 生产负荷练习计算
2．4 生产管理系统交期分析
2．5 接单标准时间分析表
2．6 核算总负荷时间的注意事项
2．7 主生产计划的形式
第三章 途程计划
引言:　 途程路径
3．1 　依产品设计图面,从材料至制品完成之程序及设计
3．2 　设计管制输出
3．3 　产品及层次结构(BOM)
第四章 生产排程
4．1 　案例游戏
4．2 　生产排程目的
4．3 　生产排程的原则
4．4 　生产排程实施的具体步骤
4．5 　 产销协调会议规范
4．6 　 生产排程案例
第五章 物料需求
5．1 　MRP 的定义
5．2 　MRP 的输入与输出
5．3 　MRP 的系统流程
5．4 　什么是库存量、预控量、安全库存量？
5．5 　 MRP 的实施步骤
5．6 　 MRP 成功的关键因素
5．7 　催料作业注意事项
5．8 　交期延误改善对策
第六章 协力厂商管理
6．1 　 前言
6．2 　协力厂商的调查
6．3 　 协力厂商的考核
6．4 　 外包管理实务动作功能
6．5 　 供应商交期管理
第七章 生产前准备
7．1 　目的
7．2 　应准备的内容
7．3 　生产准备应有的作业
第八章 派工
8．1 　 派工作业意义与功能
8．2 　 工作调派的步骤
8．3 　 工作排序原则
8．4 　 生产线平衡
第九章 进度跟催与管制
9．1 　 意义
9．2 　 进度管制作业步骤
9．3 　进度掌握的方法
9．4 　进度控制管制重点及注意事项
9．5 　生产异常
9．6 　现场管理活动
9．7 　运用各种图表
9．8 　 进度管制作业流程图
第十章 在制品管理
10．1 　 意义
10．2 　 在制品管理作法
10．3 　 在制品管理注意事项
10．4 　尾数管理
10．5 　退料作业管理
第十一章 绩效评核

吴立伦 老师
工作经历
大智企业管理咨询（大连）有限公司 高级讲师；
美国IPMA授证培训师；
美国PMP认证讲师

吴老师曾在旭电科技、艾默生、莱顿汽车等三家世界著名跨国公司担任过生产计划经理、物料主管及物流经理等职位；曾赴美国和澳大利亚参加供应链培训与研习。
吴老师具有丰富的制造型企业物流与供应链管理实践经验，推崇务实、讲求实效，属于典型的实战型培训师；尤其擅长建立现代企业物流管理系统与仓储管理作业流程及供应链模型，
注重其丰富且高效的工作实践经验的分享。
　　吴老师曾经培训过的客户：大众汽车、艾默生电气、大金电气机械、杜邦中国集团有限公司、斯必克机电产品 、群光电子、美西航空制造、上海科球机电、大同电子、普力万聚合体、康翔铝业、开普动力、声扬科技、瑞中电子、吉兴汽车内饰件、ABB电控、贝克汽车电子系统、江苏远东集团、依卡化学、金莱克集团、顺威电器、茂森精艺金属、缔邦集团、德尔福帕克电气系统、林德叉车、香山衡器、苏钢集团、凯中电机，威埃姆输送、名古屋精密工具、斯凯孚轴承、南京锦湖轮胎、赛柯机械等上百家企业。