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培训受众:

制造业企业总经理、副总经理、生产总监、生产经理、物流经理、采购经理、车间主任、主管、精益推进人员等。

课程收益:

 本课程将带您一窥丰田精益生产系统之缘起、内涵及各种工具与手法；
 透过指导、讨论、团队活动，帮助你发现生产过程中潜在的问题与七大浪费，运用消除浪费手法、手段提出具体改善方案来根绝浪费源头，防止问题浪费的再发。
 了解现场5S、目视化、班组建设、简易自働化质量防呆、防错的现场管理模拟运作。提升管理干部现场生产、良品条件的管理能力提升。
 班组建设、方针管理的教导、运作说明、分析问题确认改善目标与手法，让班组目标能与公司分解的的目标做结合，达成公司每日、每周、每月、年度所赋予的目标。

培训颁发证书:

无

课程大纲:

TPS精益生产概论
1.丰田生产方式的目的
2.何谓浪费
3.七大浪费道场实战观摩演练
4.实行5S的目的
5.5S与TPS的关联
6.推行5S的八大目的
7.5S实施步骤
8.整理整顿实作演练
(
9.可视化管理的目的
10.道场现地现物演示
˙生产件数计数广告牌(ANDON)
˙管道标示(压力表,流向,用途)
˙三色指示灯运用
˙工具台管理
˙管理广告牌目视化
班组建设
11. 班组建设的重要性
12. 执行力的运用
13. 道场班组建设广告牌应用
自働化及防呆
自働化的目的
15. 自働化道场实战观摩演练
˙不良品自动检出
˙欠料&作业迟检出
˙人工呼叫方法
˙自动计数
16. 何谓防呆(POKAYOKE)
17. 防呆道场实战观摩演练
˙防漏件自动检出
˙顺序防错自动检出

培训师介绍：

由顾问（台湾丰田高级顾问）
 现任：弘兴企业管理有限公司高级顾问
 证照：国瑞汽车QCC 、TWI、TPS认证讲师
 历任：台湾国瑞汽车(台湾丰田) 资历20年历任组装设备主管、涂装设备主管、
车身设备主管;日本丰田GPC(全球訓練中心)&堤工厂TPS推进室2年; 广州丰田建厂生產準備支援1年; 丰田汽车(堤工厂)中籍干部培训师;伟翰电子副总经理。.
 接受过日本丰田总部系统的培训，对TPS有前瞻性的理解及原点性的洞见。多次前往日本进行ICT(企業交流)深造研修，接受日本丰田集团教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等专业培训
 专长：设备(简易)自动化、建厂设计规划、TPS、TPM、5S与目视管理。
 辅导实绩：
 汽车业：广州丰田、中发、新三兴、长春一东、五菱柳机、内江金鸿…等
 其他行业：长江电脑、祥龙五金、新萃科技、全成五金、华尔特科技、宏大电镀、童河烤漆、联毅电子…等。

本课程名称： 精益生产生产体系与工具应用-道场实战课程（正宗丰田道场）

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