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课程大纲:

一、精益概念解惑：
精益生产能带来什么？
无处不在的浪费
最糟糕的浪费：制作过多！
关于效率：表面效率 VS 实际效率
关于效率：提升效率 VS 强化劳动
二、精益支柱：准时化（JIT)以及实操方法
准时化的揭示
根据衡量标准不同决定准时化水平
准时化与生产周期
准时化的具体操作
如何消除生产周期过长的停滞？
批量生产规模过大时
流程复杂时
没有安装销售速度制造时
物流状况不佳时
6. 准时化的前提：标准化
7. 看板的回转方法与管理要点
8. 实际应用测试：看板的计算
9. 有效的搬运
10. 关于物流改善的思考
三、精益支柱：自働化
如何理解自働化？自働化 VS 自动化
何处需要自働化？
原则一：通过各工序的“自完结”来保障品质
原则二：人机分离
5. 安灯的实际操作
6. 自働化的推进方式
7. 目视管理（设备、人与物料的目视管理）
8. 少人化
9. 关于节拍
10. 标准作业的实际操作
11. 布局的实际操作
四、案例演习——工厂内部物流
（搬运）最优化
1.背景
零部件数量、种类都增加。
设备增设，物流操作增加。
2.目标设定
保证质量与时间
做到比现在低20%-30%
3.课题
每位学员提出3个方案，设计物品与信息的流动了，并画出配置图纸。
4.实践检验
通过模实验，发现最优解决方案。
5.讲解
配置设计
方法选定的基础

课程总结

培训师介绍：

艾陆咨询首席顾问：水野忠男

● 水野老师于1967年进入丰田工作，有45年的丰田工作和管理经验。
● 曾担任生产管理部物流系长
● 曾任员弁工厂总装部长。
● 所在工厂曾负责丰田海狮，豪华商务车Previa（大霸王），兰德酷路泽（ LAND CRUISER ）的生产。
● 曾任全球生产支援中心部长，负责日本国内以及海外子公司的技能提升教育

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