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(东莞)“注塑模具结构优化技术”

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  • 开课时间:2014年06月21日 09:00 周六 已结束
  • 结束时间:2014年06月22日 17:00
  • 开课地点:东莞市
  • 授课讲师: 余成根
  • 课程编号:258024
  • 课程分类:生产管理
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课程大纲:

注塑行业已经进入“洗牌时代、转型时代、微利时代”,随着注塑自动化、无人化的发展和客户对注塑件质量要求不断提高,“注塑模具结构优化”工作是实现“优质、高效、低耗”和自动化、无人化注塑的首要条件,优质模具需达到“能进能出、二均匀、三定位、四平衡、五一致、经久耐用”的状态,很多人没有意识到传统理念设计出的模具结构存在很多缺陷和问题,最大的问题是看不出问题。欢迎大家咨询报名。
1、注塑模具工程师必备的专业知识;
2、注塑模具结构优化的价值;
3、最新注塑模具设计的理念与方向;
4、传统模具设计人员常犯的错误;
5、模具设计者思考要素的正确顺序;
6、流道系统的作用与优化技术;
7、模具结构设计的真正目的;
8、优质模具应具备的六大条件;
9、模具质量优劣取决于模具“三流”的状态;
10、流道系统的作用与优化;
11、流道平衡的重要性与优化技术;
12、冷料井的作用与优化技术;
13、浇口的真正作用与优化技术;
14、浇口大小的确定与优化技术;
15、浇口位置的选择与优化技术;
16、浇口形式的选择与优化技术;
17、浇口数量对注塑成型的影响;
18、顶出系统的结构与优化技术
19、排气不良造成的一系列问题(20个);
20、排气针的结构与优化技术;
21、排气槽的结构与优化技术;
22、最新排气技术与应用;
23、深型腔模具的进气与优化技术;
24、模温调节系统的真正作用;
25、模温与胶件变形的关系;
26、模温调节系统的优化技术;
27、胀模力平衡的优化技术;
28、模具进胶平衡的优化技术;
29、改善胶件缩水(缩孔)的技术;
30、改善熔接线(夹水纹)的技术;
31、改善胶件变形的技术;
32、减少胶件飞边(披锋)的技术;
33、模具“修补设计”技术的应用;
34、模具“三定位”的作用与优化技术;
35、模具设计前的需求会议(DOE);
36、模具收缩率的选择与优化技术;
37、热流道模具的选择与优化技术;
38、延长模具使用寿命的优化技术;
39、影响注塑不稳定的模具因素;
40、模具外部配置与优化技术。

培训师介绍:

 
余成根(TONY):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验,历经12年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习, 汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在12年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力!

本课程名称: (东莞)“注塑模具结构优化技术”

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