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培训受众:

运营总监、生产总监、工厂经理、生产经理、高级生产主管、生产主管及其储备人员。

课程收益:

深刻认知工厂常见KPI的意义及其相互关系
熟练运用PDCA循环解决工作中的问题达成卓越KPI
掌握提升团队执行力的关键方法与技巧
了解KPI量化考核指标的设计与分解
掌握现场绩效持续改善（CI）的多层面工具

课程大纲:

树立正确的KPI意识，了解工厂常见的KPI指标 KPI的定义达成卓越KPI的三个步骤（意识＋执行＝结果） KPI的时时跟进与控制 KPI现场管理之屋常见的质量、成本（效率）、交付指标的设置与详解高效能督导人能力模型（行为模式及能力环+胜任模型） PDCA循环的使用 PDCA循环的定义以及其与现实工作的关系 Plan阶段详解 Do阶段详解 Check阶段详解 Action阶段详解 PDCA循环的冰山效应多案例讨论：如何运用PDCA循环解决实际工作中的问题推进全员5S与建立员工培训体系如何开展全员5S活动全员5S活动与KPI之间的关系（多案例讨论）如何建立生产员工岗位培训体系（六大模块）建立生产员工岗位培训体系的目的与成果如何进行岗位划分、编写培训教材、进行岗位分级如何进行100%的上岗考核认证、建立员工培训档案如何建立可视化的员工培训状况矩阵看板（I/L/U法、四分法、八分法）推进多层面的持续改进工作持续改善意识、行为与结果关系模型持续改善之团队层面：改善项目持续改善之小组层面：QCC活动持续改善之员工层面：员工提案体系如何激励属下团队与个人对员工的有效激励方法：双层复合评估法如何确定团队考评比例分布可视化个人业绩（KPI）看板即葡萄图的使用个人表现矩阵的使用团队激励的技巧行动计划书编写行动计划书的方法行动计划书的编写

培训师介绍：

教育及资格认证：
精益六西格玛黑带,QCC首席咨询师
讲师经历及专长：
杨老师曾任大型电子和光电行业外企生产经理、质量工程经理、高级质量工程师、
DMAIC黑带、QCC专案辅导员、供应链质量工程师等；曾接受明基友达集团六西格玛
项目和QCC项目系统培训；在制造部门工作期间管辖600人以上，具有8年以上工厂5S管理、质量管理、班组建设实战经验；擅长5S、班组建设、QCC、生产绩效KPI体系建立、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询，主要包括现场5S项目实施与可视化管理、现场生产效率提升、一线班组建设、质量工具运用、生产KPI量化考核与激励体系建立等
部分辅导经验：
杨老师在电子行业服务期间，推行线体认证系统，将人为不良导致的首次出货批退率降低70%；担任DMAIC黑带，主导出货不良率降低，DPPM降低50%，项目年收益30万；担任QCC小组辅导员，辅导出货外观改善专案，年收益20万；
杨老师在光电行业服务期间，主导建立实时SPC管控系统、仪器校验管理系统、生产追溯管理系统等，填补了制程品质管控和生产信息管控的空白；作为优质讲师，对工程研发和品质人员进行QC手法、DOE、SPC等质量工具的培训和实战辅导；
杨老师曾为皮尔金顿、特发、白木等公司辅导推进QCC、KPI体系建立、班组管理改善等咨询项目。
培训客户及培训风格：
杨老师曾培训过众多知名企业，其中包括：皮尔金顿、东莞南玻、拜耳作物、华润三九、特发、白木汽车、三重电器、九新药业、微星电子、明基电通、乙太光电等。杨老师的培训气氛活跃，深入浅出，深获客户好评。

本课程名称： 全面生产绩效（KPI）管理

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