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精益生产(LP)培训

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  • 开课时间:2014年11月21日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2014年11月22日 17:00 周六
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 张老师
  • 课程编号:265950
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1101
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2980
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培训受众:

企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等

课程收益:

使学员对精益的全貌有清晰和系统的认识,为更好地学习和应用精益奠定基础
从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

培训颁发证书:

精益生产培训证书

课程大纲:

课程标题】精益生产(LP)培训
【开课时间】 2天*7小时 9:00~17:30
      小班授课 滚动开班 随到随学 学会为止

深圳 9月19-20日
【培训地点】广东深圳南山区创业路
【学习投资】2980元 (含:培训费、教材费、证书费、茶水;培训期间免费赠送商务午餐)
【课程证书】精益生产培训证书
【课程对象】企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等
【课程特点】
  精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
  近年来,精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的,或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外,也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。
  本课程由法思特精益独家研发,结合中国企业的特点,实战模拟精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进;摒弃传统抽象培训,结合工厂现存问题进行实战练习,化模糊为清晰,轻松掌握精益生产的要领。通过两天的学习,使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的基础知识与技能,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。
【课程收益】
使学员对精益的全貌有清晰和系统的认识,为更好地学习和应用精益奠定基础
从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
【培训模式】小班授课 滚动开班 注重实用,实战!张驰咨询独有的咨询辅导式培训
      专业理论讲解->实用案例分析->分组现场演练->专家现场点评->现场互动讨论
      随到随学 学会为止(报名学员终身免费重听,随时随地想学就学)
【课程内容】
导入:认识IE
1、为什么要学习精益生产?
2、学习精益生产对我们有什么好处?
第一讲:认识精益生产
1、制造业当前所面临的竞争与挑战
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念
4、精益生产的特点与正确理解
5、精益生产与其它生产方式的比较
6、精益生产的发展趋势
第二讲:认识浪费
1、浪费概念与LOSS体系图
2、常见的7种浪费
3、从TPM、4M、VE看浪费
4、现场改善的着眼点举例
第三讲:精益生产常用工具应用及其改善案例
1、5S与目视管理
2、工业工程(IE)
掌握作业改善的方法与途径:(以快速有效的手段实施现场改善)
工业工程概述
、工程分析
、动作研究
、应用案例
、作业测定
、生产方式
、线平衡、观看录像(某工厂的部分改善案例集)
3、快速切换技术(SMED)
4、防错法(Poka-Yoke)
5、单元生产(Cell Production)-- 单件流(One Piece Flow)、推拉 (Push-Pull) 生产
6、价值流与价值流图(VSM)
7、某企业改善录像分享
第四讲:从管理角度看精益生产
管理的概念、立场与方法
业务改善
由改善引起的N现象
创建充满活力的工厂环境
工作技巧
与学员现场交流

培训师介绍:

 
张永嘉 (郑重承诺:不满意或无效果,全额退款)
工学学士、留日IE硕士、精益生产专家、六西格玛黑带大师、SGS、DNV、BSI特邀高级顾问、赛宝特聘专家、中山大学EMBA班特聘讲师、浙江大学EDP特聘讲师、中国航天LSS俱乐部长聘顾问
曾在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及现场改善管理,多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法,主要研究方向为工业工程方法、全员生产革新活动、精益生产、六西格玛及其在企业中的推行策略与推行。在外企先进管理技术方面有深厚造诣和丰富实战经验。曾应多家公司之邀帮其进行体系诊断、工业工程培训、项目实施以及生产革新活动、精益生产、六西格玛的导入和咨询。
各类培训人数3000余名,咨询企业 48家,辅导项目850个,直接财务收益4.8亿元。
培训与咨询风格:缜密、系统。
已出版的著作有:《工业工程实践与应用》、《解读标准工时的制定》、《TPI实战》、《九步通向成功---企业推进精益六西格玛的木桶原理》、《精益六西格玛项目选择》、《精益与六西格玛完美的结合》
入厂培训、指导和项目咨询过的部分企业:
三星电子有限公司、台达电子有限公司、TCL集团股份有限公司、格力电器有限公司、富士康企业集团、
美的集团、陕汽集团、五菱汽车有限公司、中铝集团、三洋光电有限公司、艾默生网能有限公司、信利半导体有限公司、航天光电、中兴电子有限公司、信华精机有限公司、成都神钢建设机械有限公司、美国中施机械有限公司、常州腾普精机有限公司、大洋电机有限公司、世都科技有限公司、 昶联金属制品应用有限公司、7102工厂 、692工厂、43所、206所、力克兴电池有限公司、比克电池有限公司、瑟福能源有限公司、芜湖卷烟厂、新疆烟草、河南烟草、红牛维他命饮料有限公司、科美机械有限公司。。。。。。

本课程名称: 精益生产(LP)培训

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