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本课程名称: PMC生产计划与物料控制
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培训受众:
课程收益:
在企业的日常运营中,是否常存在一些PMC操作不当易引发的问题。
•生产计划体系混乱,计划失去了其指导意义
•生产计划有变化,导致物料库存积压
•物料该来的不来,不该来的了
•生产计划频变,天天救火、交货不及
•物料呆滞,库存积压资金大
•多品种小批量的市场环境,只能以牺牲库存为代价
培训颁发证书:
课程大纲
一 生产计划概述
生产计划的目标及其角色
•三种生产模式的特点(备货、订货、混合式)
•各模式与生产计划的关系
•小批量多品种生产方式的特点
•有效的管理小批量多品种生产管理
•精益生产思想
•识别和消除浪费
•价值流VSM
•PMC的组织架构
•PMC的工作重点解析
•案例:生产计划的影响因素
二 较准的预测是计划的前提
•供应链上影响物料需求的因素
•牛鞭效应
•产品不同阶段的需求(产品生命周期)
•需求特性分析
•需求预测的内容
•需求预测的重要性,特点
•客户需求预测的要素
•影响需求的各要素及其相互关系
•生产预测的内容主要包括五个方面
•预测的方法
•需求预测的要点
•需求预测的原则
•预测和计划的相互关系
•生产的产品品种分类-产品系列结构管理法、收入—利润分析法
•案例:需求预测案例讨论
三 主生产计划与物料需求计划(MPS & MRP)
•MRP的运行逻辑
•主生产计划
•主生产计划与MRP的关系
•主生产计划与产品计划的关系
•主生产计划与订单确认
•独立需求与相关需求
•BOM的结构
•MRP与ERP
•定量订货与订期订货
•MRP计算案例
•信息系统
四 产能计划
•能力需求计划CRP
•MRP与CRP的关系
•CRP与RCCP的关系
•CRP的分类
•CRP的计算方法
•CRP的平衡
•案例讨论/产能管理注意事项
五 精益车间排程计划
•交货前置期
•案例:精益生产计划排程模拟
•订单排程的方法(顺序移动与平行移动)
•有效的处理急件订单
•计划安排的原则
•讨论:计划不如变化快的原因及对策
•小批量排产的方法
•精益生产排程及出货
六 生产进度管控
•二种生产控制系统
•生产计划进度管控方法
•看板管理的有效实施
•影响生产进度的因素分析
•投入/产出计划
•瓶颈管理
•瓶颈对生产计划的影响
•案例:上海通用的精益生产与物流
•SMED
七 物料管理基本理念
•物料控制难的原因解决
•目视化管理
•物料短缺的原因及对策
•物料交期控制
•库存周转率解析及行业参考
•案例:某公司的库存周转率解析
•案例:Milk run 运作
•物料储存管理--盘点
•案例:最有效的物料管理
八 库存控制的方法
•库存的主要分类和利弊
•库存管理方法的评价指标
•讨论:产生库存的因素有哪些?
•库存管理的四步曲
•库存控制的基本思路
•ABC法则及分类策略
•CVA,XYZ法则
•案例:某企业的需求预测分析对库存的影响
•经济定货批量模型(EOQ)
•定量、定期订货方式
•安全库存准备
•JIT的与VMI认识
•“零库存”的思考
•案例:全面库存控制
•呆滞料的处理
九 结束语
• 课程总结
• 行动计划
培训师介绍
--毕业于加拿大皇家大学MBA
--国家企业培训师认证资格
--国家采购师资格认证培训讲师
--国家物流师资格认证培训讲师
--西交利物浦大学校外导师
--企业“最佳培训师”荣誉称号
--管理咨询公司高级顾问
【经验概述】
10多年世界五百强外资企业综合供应链管理经验,曾任职于世界知名企业担任供应链经理、采购经理、精益生产及价值流经理、生产运营经理、项目管理、企业讲师等职务。不仅具备深厚的理论知识,而且以丰富的实践运作经验见长。有多年培训和咨询工作经验,涉及汽车零部件、移动通讯、电子、塑胶、冲压、喷涂和表面装饰、组装、化学品、粉末冶金等行业等。
【授课风格和形式】
--针对受众实际文化背景,行业特点和兴趣授课
--能将自身的管理经验结合实际项目的需求,深入浅出地将供应链的知识有效传授
--讲课生动,实用性强,课程内容贴切工作内容
--讲究互动,目的明确,引导学员思考学习
--知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
【服务过的部分客户公司】
东风汽车、通用电气、麦格纳汽车系统、吉丝特汽车安全部件、开德电气设备、欧胜高空、新宇航空制造、埃维奥电机、苏泊尔炊具、纳米奇精密机电、乐天工程塑料、华威化工、狮王日用化工、太极半导体、凯毅德汽车系统等……
本课程名称: PMC生产计划与物料控制
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