创建一流的5S现场

生产经理、生产总监、车间主任、班组长及办公、现场管理人员

通过本课程的学习，你可以掌握：
精益生产与5S之间的关系
现场主义――营造“主人翁思想”
世界上怕就怕认真二字，5S最讲认真
杜绝生产环节的浪费
生产现场与4M1E
创建一流的5S现场

导言：

天下难事，必做于易；天下大事，必做于细。决定5S的成败，就是看企业上上下下是否能将简单的事情做到极至。

核心内容：
通过本课程的学习，你可以掌握：
精益生产与5S之间的关系
现场主义――营造“主人翁思想”
世界上怕就怕认真二字，5S最讲认真
杜绝生产环节的浪费
生产现场与4M1E
创建一流的5S现场

培训方式：案例讨论，循序善诱；启发智慧，辨别是非；权衡利弊，寻求方法。

培训时间：2天

培训大纲：
一、 传统文化与现场5S
案例：关键的少数决定次要的多数
老子曰：道法自然，天人和一
道是企业绝对的真理，是治理企业的真谛，是强盛企业的至上目标
点评：尊重员工――5S的基础
二、创建百年企业的DNA
案例：不花钱可以投资吗？
5S首先是造人
5S的误区
5S赢利的秘密
5S与企业的成长
点评：用文化改造现场
三、现场的“主人翁”
案例：留恋自己的岗位
喜欢自己的工作环境吗？
你所期望的工作环境？
如何在平淡的工作中实现自我价值
点评： 工作中的动力之源
四、改造现场的5S工具
案例：一个员工的一天
降低成本、提高质量、缩短期限的工具
安全工具，维持现场秩序工具
做老实人，说老实话，办老实事
从现场中来，到现场中去
要求别人，自己先要做到
点评：天下万物生于有，有生于无
五、维持现场的5S技术
案例：1%的差异意味着什么？
现场与4M1E
耐一之圈
创造力的精髓――IDEA循环
怎样才能做好？――IDEA简报
改善技术
点评：把不可能做到可能
六、创建一流的5S现场
案例：世界一流的生产现场
5S与一流的现场
增加职场体质
杜绝生产环节的浪费
为什么现场有差距？
现场5S评价
现场的5S一天
职场20条
点评：把简单的事重复一千遍一万变不走样

高鹏
工商管理、会计学研究生毕业，中国管理科学研究院特约研究员；北京大学经济学院
企业家研修班、国务院发展研究中心、人事部职业经理人认证中心等机构特聘专家；
中汽咨询首席培训师、首席咨询顾问；宁波勇拓咨询副总经理；咨询公司总
经理；日本AOTS工场管理研修生；首届科学家论坛嘉宾；美国圣路易斯企业管理研究
中心中国区特聘讲师；香港国际经贸学院客座教授；多家企业咨询顾问及培训师。
主要经历：
在多家大型国企和外国投资公司从事现场和人力资源主管，曾多次赴世界知名企业实地研修工场管理，熟知世界优秀企业现场管理的思想和方法，尤其是对制造东方神话的丰田和创造西方经典的GE有极其深度的研究，并致力于对中国企业生产方式进行探索性的深度研究。在二十多年的工作和咨询过程中，服务遍及汽车、石化、食品、机械、服装、研究机构、宾馆、旅游、水产品加工等领域，曾先后参与和主持过国家大型企业改革项目的研究和资源整合工作，为众多大中小型企业提供生产方式研究、现场辅导和课程支援服务。
服务客户：
日本三菱综合研究所、美国APC公司北京代表处、中石化北京润滑油、济南铸锻研究所、安徽精诚铜业、安徽舒雅集团、四川维康陶瓷、河北嘉辉水产、鼎杰国际、北京特种塑料、河北金牛、天津制桶、湘潭电机、嘉辉水产、易中科技、济南轻骑、长安铃木、广州江丰集团、上海白厦宾馆、广州汽车行业协会、昌河铃木、德国莱茵技术、福州丰泉集团、北京奥瑞金制罐、海南奥瑞金制罐、安徽鑫成房地产、安徽滁洲工商联、索尼中国、香港聚成科技、深圳航空、昌河飞机、景航锻铸、江苏维力佳生物技术、石家庄飞机、常州新北区医院等国内外大中型企事业。
服务方向：
1、中国企业精益管理研究
精益，实际上是一种文化，一种适合于丰田的企业文化，是丰田精神状态的一种表现。学习精益，重要的是学习其思想和方法，并如何将你所理解的思想和方法与自己的工作结合去思考，去解决问题，这才是我们研究精益的目的所在。别人成功的思想和方法，不见得适合于你。
2、中国企业生产方式研究
世界级的企业所带给我们的不是她所创造的效益和规模，而是伴随其成长的一种思想和方法。TOYOTA创造了适合自己的TPS，GE创造了适合自己的WORK OUT，MOTO创造了适合自己的6西格玛，那么，中国企业能否像这几个世界级的企业也留下适合自己的独特管理思想和方法吗？中国到底能给世界留下什么？
3、精益现场咨询辅导
由于在从事精益现场的企业，往往容易陷入“不合理的思想、不合理的行为、不合理的方法”的误区。一旦陷入这样的误区，有时候煞费苦心的管理活动就很可能适得其反。现场辅导的目的，是通过现场咨询辅导帮助现场管理人员，如何从认识误区和行动误区中解脱出来，重新来审视自己的现场行为，提高现场管理能力和改善能力，并逐步创造出成果。
4、精益研修道场中国训练营
一个从未接触过精益思考方式、从未协作过的团队是否能够以一种专注的方式集中力量，发现一个完美的解决方案，找到一种前所未有的好办法？
一个缺乏经验的管理监督者是否能够将精益解决问题的方法付诸实践，有效地解决一个真实存在的问题，并实现变革？
在12天的训练中学会精益设计，并将变革的原则和经验加以应用是否可能？
答案是肯定的，但是你必须投入，必须深入挖掘，迎难而上。
5、课程设计
（1）精益，从根基开始（2天）
（2）班组，精益解决方案（2天）
（3）精益现场（2天）
（4）部门，从精益开始（2天）
（5）5S的精益之道（2天）
（6）办公5S的精益之道（2天）
（7）丰田生产方式（6天）
（8）群策群力（3天）
（9）生产现场TPM的精益之道（2天）
（10）现场改善技术（2天）
（11）中国企业生产方式（10天）
（12）中国企业的精益生产方式（10天）
（13）精益研修道场中国训练营（12天）
（14）精益解决方案（2天）
（15）精益成本解决方案
（16）精益设备解决方案
（17）精益配送解决方案
（18）精益采购解决方案
（19）把精益“开进”医院
（20）把精益“开进”学校
6. 课程说明
1、目录是供您选择培训课程之用，在您大致选定了某门培训课程之后，我们即提供给您相应的课程提纲；
2、提纲只是提供给贵方课程的大致内容，每次都要在你确定了某个课程后，根据参训人员的构成和班次名称，对提纲进行修改补充，以更符合你所做公开课或者内训的要求；
3、在上述老师课程涵盖的范围内，您还可以向我们订做更适合您的实际情况的课题