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标准工时与生产线平衡管理实战技能训练

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  • 开课时间:2016年08月20日 09:00 周六 已结束
  • 结束时间:2016年08月21日 17:00
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 陈志华
  • 课程编号:300775
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

企业劳动定额管理人员、人力资源管理人员、生产管理人员、采购管理人员

课程收益:

:   1、如何科学习规划车间物流;   2、如何科学理顺生产计划(生产计划的15大要点);   3、如何减少超负荷加班;   4、怎样通过计算来决定生产节拍与工位人数;   5、如何使车间管理既有拉动力又有推动力;   6、如何让工作从劳动强化走向劳动改善;   8、怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省”

课程大纲:



  第一讲钱,在哪里!——不专业付出的代价
  管理者管理效率——被勿视的西瓜
  管理者管理思路——一个中心两个基本点
  管理者管理方向——多主观少客观
  管理者管理方法——重经验凭习惯
  没有结局的结局——布局决定结局
  员工的生产效率——只有强化没有改善
  新产品的研发——没有可批量制造性

  第二讲标准工时(ST)新概念
  标准工时的定义与时间的两大特点;
  标准工时确立的六个原则;
  使用标准工时的六个目的;
  不属于标准工时范围的五个方面;
  标准工时组成的两个部份;
  标准工时宽裕率的三个组成部份;
  标准工时的三种计算方法;
  标准工时导入过程中的技巧。

  第三讲:马表测量过程与技巧
  马表测量工程师的七大先决条件
  被测工种标准化作业必备的四种规范化文件
  马表测量工作的“文房四宝”
  <记录数据的表格范本>
  马表测量工作的“望闻问切”
  
  测量过程中的五大窍门
  测量数据的运算过程与有效数字
  测量结果分析与作业技巧评估
  <测量过程练习>
  <生产运行评估指标管理练习>

  第四讲:WF标准工时系统导入及检测
  WF的起源与定义
  WF的基本内容(十三项)介绍
  高精度标准工时系统导入的四种工具
  标准工时系统的导入程序
  标准工时运算体系的三种表格
  标准工时检测的三大指标与计算方法
  标准工时检测系统的三种表格
  标准工时系统的其它用途
  (综合能力与综合成本评估)
  ST的修正理由与频率

  第五讲:形成生产瓶颈的十大原因分析
  原因1、终端绝对出货能力受到制约
  原因2、中间某一设备能力造成瓶颈
  原因3、产品结构未能调整制约设备能力的发挥
  原因4、顽固性质量问题存在导致生产效率低下
  原因5、设备性能未能完全达到设计参数
  原因6、设备可动率低下导致停机时间长
  原因7、生产计划制定不合理导致资原浪费
  原因8、生产辅助时间过长导致时间有效利用率低下
  原因9、工位设计不合理导致整体平衡性差
  原因10、人体工程科学运用不到位导致生产效率低下

  第六讲:生产效率向上----生产平衡从环节走向系统
  生产效率的定义与两重性
  生产线管理的“争分夺秒与步调一致”的意义
  什么是生产节拍(由什么因素决定、怎样调整)
  什么是生产原理与生产方式
  什么是标准化的现场管理三要素应用
  标准化作业与作业标准化的三要素应用
  经济动作三不原则的灵活应用
  现场管理的“三不坚守原则”应用
  车间物流的“三不原则应用”
  分享:减速、少超负荷加班的八大要点

  第七讲:从市场变化走向生产变革的案例分享
  案例一:生产线可变化
  案例二:员工走向多技能
  案例三:多品种小批量换型系统
  案例四:生产计划生成的15大要点分享
价格说明:  ¥3200元/人 包括资料费、午餐及上下午茶点等

培训师介绍:

 
讲师介绍:
  工商管理硕士,国内制造管理专家
  历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等,陈老师精通制造业领先的COB&SM..

本课程名称: 标准工时与生产线平衡管理实战技能训练

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