目视管理

目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。在实施丰田式管理，运用6 sigma，TQM，设备生产保养等全面性改善活动时，对整个企业在改善工作环境及提高工作质量方面起着重要的作用。
课程可以帮助学员:
Ø 学习用来快速改进所有工作区域的工具,掌握更好、更经济的`项目解决方法；
Ø 建立学员目视管理理念, 从而愿意身体力行学习，倡导目视管理；
Ø 帮助学员了解目视管理如何作用于精益，为什么要做目视管理，掌握推行目视管理的步骤和方法；
Ø 了解视觉控制工具的类型, 学会如何创建视觉控制工具以及一些最基本的可以快速改进所有工作区域的新工具 。

一、 实施的工具
l.颜色管理：颜色运用的5个步骤
2.基本工具---目视管理
Ø 什么是目视管理
Ø 目视管理的目的和作用
Ø 常见的目视工具
Ø 实施目视管理的八大步骤
Ø 目视管理的应用
二、◆规章制度与工作标准的公开化；
◆生产任务与完成情况的图表化；
◆与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化；
◆物品的码放和运送的数量标准化；
◆现场人员着装的统一化与实行挂牌制度；
◆色彩的标准化管理。
三、建立学员目视管理理念，理解目视管理对改善现场环境，提高过程质量的效帮助学员了解目视管理如何作用于精益，为什么要做目视管理，掌握推行目视管理的步骤和方法。了解视觉控制工具的类型，学会如何创建视觉控制工具以及一些最基本的可以快速改进所有工作区
域的新工具。更好，更经济的项目解决方法

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到以下的现象：
? 工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且无定位标识，
? 原材料、半成品、在制品、成品、不良品摆放未加以合理定置，
? 作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落
? 浪费现象随处可见
? 目视管理、看板管理操作
? 颜色管理、定置管理操作
? 红牌作战管理的应用案例
? 标准化手法、PDCA循环改善法
? 实景拍摄对照比较法
? 看得见的浪费与看不见的浪费
一：“目视管理”的特点
1 看得见（想看的、希望看的）
2 一看则明
二：“目视管理”的典型运用
1 看板管理
2 颜色管理
3 识别管理
4 样品
5 流程图
三：“目视管理”的3层次
1 初级水平
2 中级水平
3 高级水平
四：“目视管理”的作用
1高扬士气
2提高效率
3判断准确