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本课程名称： 现场效率损失
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培训受众:
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课程大纲
一、现场效率损失概述
■了解企业竞争主题的改变
■制造业进入成本竞争时代
■为什么计划性损失是巨大的黑洞
■什么是真效率与假效率
■树立满足客户需求的生产观念
■了解七大浪费产生的根源
■各种损失
■设备的八大损失LOSS
■人的五大损失LOSS
■材料的三大损失LOSS
二、作业效率损失分析与改善
■以人为中心的损失
■动作损失
■标准作业的损失
■配置不均衡损失
■时间观测的运用
三、作业效率损失分析与改善
■作业分析与改善
■动作经济的原则
■LINE工程分析
■瓶颈工程效率管理
■路径分析与改善
■LINE Balancing
■SOP实战演练
四、设备效率损失分析与改善
■设备效率损失的分析
■设备潜在能力分析
■OEE管理
■非生产性工时损失分析与改善
■案例分析
■稼动率提升的方法
■故障的前期征兆与零故障管理
■如何降低MTTR
■如何提升MTBF
五、快速换模换线-SMED
■缩短换模换线时间的重要性
■SMED的五步骤
■快速换模换线的推动
■设计改善与ONE-TOUCH
■改善案例
六、系统效率损失分析与改善
■管理损失的危害
■计划性损失
■效率改善的陷阱
■工程平衡与物流合理化
■批量生产的损失与罪过
■平准化生产的实施及成效
■材料损失（初期、材料、ENERGY）
■不良损失
■防错POKAYOKE
■案例分析
■JIDOUKA
七、人员的改善能力培养/改善成果展示、讨论与测试
■个人改善能力培养与评价
■综合效率改善成果展示
■小组讨论
■测试
培训师介绍
教育及资格认证： 上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、 摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理；福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；
讲师经历及专长： 实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，并与顶级TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。
历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供精益生产咨询项目服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案，提倡教练式咨询方式、实践性培训方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次客户的肯定和认可，痛并快乐着的精益之路，是刘老师一生的职业追求。
本课程名称： 现场效率损失
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