运用工业工程改善现场效率

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IE人员、生产设备主管、工艺工程师、制造质量管理以及制造工程师等相关人员；

【课程介绍】 简单说，IE(工业工程)就是研究工业生产如何受到工艺流程、物流、人员管理等诸要素的影响，把人和工作场所联系起来，作为系统考虑。其研究涉及到人类学、物流处理、方法分析、设备规划、工厂布局、作业评估、成本分析等方面，是推动现代工业发展的重要推动器；精益生产体系中许多工具都是工业工程应用和发展的结果。 将工业工程原则提升现场生产效率、降低成本的同时，让现场操作更舒适和安全已经成为全世界的潮流。对于正面临着工人难以招聘，工人工资上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中国企业，通过工业工程的手段降低成本提升效率，被越来越多的企业所重视和应用。 此课程是一个2天课程的“浓缩”、“精华剪辑”版本，让学员掌握工业工程的框架和主要知识点，学员将得到一个很好的学习经验，有机会和他人分享各自的专长、案例和问题，将课堂中诠释概念和方法与实际发生的问题联系起来。 【课程特色】 通过大量的案例分析、实例评点及模拟实战训练，分析和研究生产现场中存在的浪费，运用IE手法系统地改善和设计消除各种对产品不增值的活动，使学员快速掌握IE方法和工具，开拓创新思维，有效地提高生产现场诊断与改善能力。 【课程目标】 通过学习，学员能够掌握如下利益： ? 首先了解工业工程的体系、方法、框架和作用； ? 能够运用工业工程的手法改善生产现场； ? 运用工业工程改善方法提升效率和工作的舒适性； ? 学会工业工程中的流程分析、工作站设计等几个具体工具 【课程大纲】 一、增强企业盈利能力的武器----IE ü IE的主要内容与基本特征 ü 生产系统效率改善的主要途径 ü 方法与时间的关系 二、如何实现流程效率最大化-流程分析 ü 流程分析的种类与分析符号 ü 生产中的五种活动及其时间构成 ü 流程分析与改善技巧 ü 产品工序分析案例-别针制作分析 ü 流程分析的步骤--实践练习 三、如何有效改善人机作业效率 ü 人机分析的作用 ü 人机分析与改善要领 ü 人机分析应用原则 ü 人机组合干扰研究 四、如何有效改善动作效率 ü 动作元素的划分 ü 动作元素的表现形式 ü 常见的动作浪费 ü 动作分析与改善技巧 ü 动作经济原则 ü 改善四大原则---ECRS 五、衡量方法的工具----时间研究 ü 从时间研究实例看其作用与意义 ü 时间研究的几种方法 ü 测时的基本技巧与要领 ü 效率评定的基本要点 ü 效率与强度，效力的关系 ü 标准工时的制定与计算 ü 课堂演练----测时实战训练 ü 合成评比法 ü 预定时间系统概况 ü MOST法的实例分析与应用 ü 用PTS创建企业时间标准系统 六、如何有效提升生产线效率管理 ü 生产线特征和几种形式 ü 生产线平衡分析与步骤 ü 如何衡量生产线效率 ü 提升生产线效率的有效方法 ü 课堂练习----生产线效率计算 ü 改善混合生产线的原则 ü 混合生产线排序方法介绍 七、作业标准化 ü 标准工时结构与测时计时方法 ü 预定时间标准法 ü MOD法 ü 标准工时的管理 ü 标准化作业 八、生产布局 ü 生产布局的定义 ü 生产布局的内容 ü 生产布局的类型 ü 生产布局的原则 ü 工作站设计 ü 布局运用时机 九、工业工程的最高境界--精益生产 ü 工作要素 ü 七大浪费 ü 丰田生产系统

刘老师
摩托罗拉移动通信公司　　　 生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司　　　 物流规划工程师/精益项目经理

教育及资格认证：
上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、上海某咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理，福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；

讲师经历及专长：
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，并与顶级TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。