DFA面向装配的设计

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机械设计工程师，系统设计师，制造工程师，工业工程师，产品/项目经理，成本经理，硬件设计经理，负责产品的成本管理和降低成本的措施，为新的或现有的产品。检验测量人员和经理及相关管理人员等

计划概述：
产品组装设计(DFA:
Product Design for Assembly) 是指在产品设计早期阶段考虑并解决装配过程中可能存在的问题，以确保零件快速、高效、低成本地进行装配。DFA是一种针对装配环节的统筹兼顾的设计思想和方法，就是在产品设计过程中利用各种技术手段如分析、评价、规划、仿真等充分考虑产品的装配环节以及与其相关的各种因素的影响，在满足产品性能与功能的条件下改进产品的装配结构，使设计出的产品是可以装配的，并尽可能降低装配成本和产品总成本。学员将学习和运用DFA的方法，原则和DFA软件来分析降低成本的机会和重新设计的建议，以开发低成本的解决方案。
课程目标：
工程完成后，DFA的参与者将能够：
优化设计成本的过程
应用产品的DFA 8原则和组件原则6
部分减少的分析和设计
确定最低的一部分计数机会
确保零件组装容易
产品总装效率基准和分析
重新设计的解决方案，以降低成本
培训对象：
机械设计工程师，系统设计师，制造工程师，工业工程师，产品/项目经理，成本经理，硬件设计经理，负责产品的成本管理和降低成本的措施，为新的或现有的产品。检验测量人员和经理及相关管理人员等。
课程特色：
参赛者必须在一个位置，以确定成本减少的机会，在材料，装配和操作电子ODM，EMS，汽车或其他劳力密集的组装行业的费用。
最佳实践分享项目，案例研究，视频和技能示范。发行DFA的黄带项目的完成和业务影响认证的基础。
实战案例：
汽车电机驱动总成设计，汽车车灯，控制器的装配，摩托罗拉手机，东芝LCD等案例。


课程大纲：


第一天
1. 定义和目标
- DFX：MASTER - DFM，DFA， DFS，DFS，DFT，DFE，DFR
- DFA的的好处
- 成本分解与目标成本
2. 产品开发周期
- 比较简化设计的成本优势
- 描述作出某个设计决定成本的影响
- 描述最常见的设计过程
- 描述的优化设计过程


3．DFA的原则
- 描述产品的DFA 8原则


- 讨论组件的DFA 6原则


- 案例研究：确定产品的功能和准则的应用在手机，笔记本电脑和消费电子产品的DFA之间的关系
4．部分减少的分析与设计
- 定义部分的理论最低数量的概念
- 评估在一个给定的的程序集中的部分原因
- 重新设计一个给定的程序集
- 练习4.1：无线电房屋的基准分析


第二天
5. 装配效率和基准
- DFA的三个输出
- 解释有关组装的产出成本，生产目标和质量
- 描述如何组装效率的输出可以在基准
- 练习5.1：DFA的评价 - 消费类电子产品的标杆
6. 介绍DFA软件
- 描述DFA软件输入的考虑。
- 描述处理时间的处罚
- 定义对称的两种类型
- 定义部件的操作和插入
- 示范：鼠标分析


7．演练
- 消除/减少多余的部件和组件
- 消除/减少分散操作
- 减少部分的操作和插入时间
- 练习：袖珍充电器组装 -
DFA的软件
汽车电机驱动总成设计，汽车车灯，控制器的装配
8. 做你的DFA项目
- 确定DFA的改善机会
- 设置基线
- 确定最小零件计数的机会
- 分析周期时间的影响因素
- 生成解决方案，并重新设计
- 验证性能
- 评价DFA的指标
9. 课程回顾及案例研究
- 如何部署DFA的倡议，以OEM / EMS公司
- 贵公司/组织为组装的成功设计

闵老师
闵先生， 现任北京大学质量与竞争力研究中心研究员、北京大学光华管理学院教授，飞利浦合资大型半导体制造有限公司六西格玛资深经理，黑带大师(MBB)，教授级高级工程师，六西格玛首席培训师与顾问；由于在六西格玛管理推进工作中的杰出贡献，被中国质量协会聘任为全国六西格玛管理推进委员会专家委员、DFSS小组核心成员；早期服务于上海仪表集团，先后任资深开发工程师、高级统计技术工程师、实验设计DOE专家、业务改善高级经理，负责建立过6套SPC控制系统。他曾接受过日本、美国、中国等多国设计与精益专家的指导或培训，并在长期实践中积累了丰富经验，经过多年大量的一线实践，总结并形成了适合中国企业市场开拓、研发创新与设计改进的完整方法。
闵先生直接负责众多 Sigma 项目和其他改善活动，培训和辅导过的公司有通用汽车、宝钢集团、博世、倍耐力、圣戈班、科勒、库力索法、敏孚集团、华虹NEC、西门子、上汽、北汽、苹果、延峰、科世达、中国化工、华润双鹤医药、黄河制药、辛普劳、罗盖特、可口可乐、福乐集团、贝克涂料、PPG涂料等。闵先生成功辅导了超过百名黑带和一千多名六西格玛绿带，曾为亚洲多家知名企业及国际化集团公司导入近百个六西格玛改善项目。
闵先生拥有多年跨国公司创新研发、设计改进与六西格玛改善项目实施和团队领导的经验，尤其是在创新与六西格玛设计(DFSS)领域，如概念设计/ QFD/ CPM/ DFMEA/ TRIZ/ DOE/ 混料设计/ 田口设计/ 蒙特卡洛模拟/ DFX/ 公差设计/ 可靠性设计等方面具有极丰富经验，他乐于分享，帮助企业改善成效显著，如：
指导完成的宝钢集团的“提高弱粘结煤配比，降低配煤成本”，为公司节约2258万元/年，获2009年度上海市质量大奖，并申请了专利；
敏孚集团的项目“汽车饰条直度改进项目”，获浙江省2007年度质量大奖，成功申请一项专利，取得5000多万/年的收益。
帮助欧司朗照明的可靠性培训与辅导，形成了一套完整的检测与抽样的可靠性方案。
成功辅导了400多个实验设计项目，为世界级及国内著名企业帮助增加经济收益累计超过人民币26亿元，仅2011年就超过7.6亿元。
持续三年每年为ASMC半导体公司完成指导超过40个六西格玛黑带/绿带项目，年创造经济收益6000多万元。