迈向精益领导力研讨会--在真实工厂中实践丰田改善方式

现场主管，工程师，黑带候选人，变革代理人，现场作业及设备相关人员
离散型生产企业，物流中心，建筑，服务，或多重流程工业

精益生产是当今世界最为卓越的生产管理模式，精益的精髓在哪里？国情不同，文化不同，管理基础不同，如何在不同行业应用丰田生产系统？如何内外兼修?擀霸精益咨询公司在7月结合中国现状组织一次难得的国内外高级咨询顾问共同演绎精益在中国真实工厂中的实践改善。

该课程设计为提供实践的精益知识和工具改进工厂运营，同时帮助你在组织中启动精益变革。

有

你的组织有持续改善的文化传统吗？你想知道丰田生产系统（TPS）将会给你的组织带来的怎样的影响吗？
精益项目的第一步骤就是理解精益生产是什么，以及它会有什么好处。通过培训和价值流图的分析这些都将会得到解答。
当你绘制出了现状图，你接下来将要如何改善你的产品和服务就变的明朗了。当你评估了这一环节增值或非增值之后，你就可以开始改进了。当你绘制出了展示当前情形的图的时候，你就可以绘制出另一个展示未来情形的图形。
现状价值流图分析会告诉你的位置，未来价值流图分析会告诉你未来的路。这次的公开课会让两者都成为现实。现状和未来图，理解它并使之成为现实的工具。
通过对流程的直观的观察，参与者能够绘制现状图。进而，通过一步步的关于精益原理和精益应用的深入疑问，参与者能够学会绘制未来图。
标准作业（又叫标准化作业）是丰田生产系统（TPS）屋的基石，是精益企业的基础。标准作业不同于标准化或是工作标准，多数组织的精益从业者都还没有很好的理解。
被证实，标准作业不单单是为管理安全、质量、运输和成本（SQDC）方面提供工具，也是未来改善活动的基准线。标准作业被定义为人力、物料、和机械最有效的结合，是建立于节拍时间、工作次序、流程的标准工作三个因素上的。
作业指导书（JI）是工人培训和人员发展的丰田方式。作业指导书是TWI（Training Within Industry）的基础课程之一，丰田生产系统的重要基石。作业指导书为工作在生产车间或是办公室的培训人员提供了简单、易上手的途径。
丰田的改进操作执行的中心是工程师、监督人和管理者的培训，使用一种组织问题解决方法，即使用一种叫做A3思维的工具。这一工具简明地记录了调研和计划的成果，两页纸的内容使知识易于分享和互相协作。
“A3”这一术语来源于用于报告的纸张的尺寸，等同于“11 x 17”（或B规格）的纸张大小。丰田事实上就是用几张A3报告纸用于解决问题，汇报项目情况，计划方针政策的转变，每一种都自成一套。


第一天 第二天 第三天
上午 TPS 概论 标准作业 / 标准作业的背景 TWI导论
VSM 导论 把工作分成原理和操作两部分/ 绘制结合表 作业指 导书培训
实地考察 VSM 识别浪费/ 绘制标准作业表 作业方法培训
下午 VSM练习 绘制标准作业结合表 作业关系
绘制VSM 导入A3思维 Q&A

本?鲁特
本?鲁特是一名经验丰富的精益生产顾问，教练和讲师。他在将传统的批量生产模式转换成精益模式方面是专家。本在广泛的行业诸如重工制造、汽车组装、模具方面都有丰富的经验，以求改进流程和产品以适应客户的需求。

本指导的精益生产实施是凭借他丰富的丰田发动机和NUMMI方面的背景和经验。他曾在挪威伯根的伯格皮革厂工作，领导了流程改善，也在德国的芦丁切伊特EOC工业作为精益实施顾问。他在格鲁门诺斯、洛杉矶和TEC，乔治亚州的亚特兰大指导了精益六西格玛项目。他在加利福尼亚的洛杉矶Le Chef面包行业任精益制造总监的职位。
专长：
? 日本丰田发动机制造的标准化作业证书
? 丰田作业指导培训
? 发展员工团队以改进流程，以及改进作业
? 创造和指导质量循环项目
? 对从上层管理到员工的所有层次的雇员讲授精益制造理论和原理
? 实施基于增值效应的绩效管理系统
? 为管理人、经理、和执行层开发和开展培训项目

主要成就
? 创立了质量循环项目，其中包括400个团队成员和管理人。
? 在Le Chef面包业通过精益培训，减少了原材料的库存，并将大仓库设施纳入生产设施
? 创造了基于精益原理和理论的监督和管理连续项目

教育背景

鲁特先生取得了金门大学的人力资源管理、培训和发展的硕士学位，肯特州立大学的管理学学士学位。日本丰田发动机制造业的认证讲师，持有北美NUMM和丰田发动机制造业的管理身份。

Tan Tat Thye
TT Tan是一名经验丰富的精益制造业从业者、教练和讲师。他在将传统的批量生产和组件维修及检查模式转换成精益模式方面是专家。Tan在广泛的行业诸如航空再制造业、精密工程、铸造、医用管组装，和模具方面都有丰富的经验，以求改进流程和产品以适应客户的需求。

经验
Tan指导精益制造的实施是凭借他丰富的背景、经验，以及从一位退休的丰田生产VP学到的知识，从岩雄小林先生那里学到的工作场所改进时间的20个重点，在美国科技公司工作并参与到“新技术”指导的“快速改进项目”期间，被希捷精益大师培训人认证为精益大师。他在多品种、小排量、高度订单变化和定制的行业实践了精益和约束理论。
专长
? MTM2从业者认证
? 精益大师和六西格玛黑带认证
? 发展员工队伍以改进流程和改善工作
? 对从上层管理到员工的所有层次的雇员讲授精益制造理论和原理，变革管理以及领导力
? 为监督人、管理者以及执行层发展和贯彻培训项目

主要成就
? 在涡轮检查服务站运用精益原理，减少交货时间、成本，同时改进飞机引擎组 件的质量，包括重新规划新工厂成很多的“U”型生产线。
? 实施精益于普特&惠特尼组件检查，此模式是高混合、低产量
? 实施精益于Beyonics精密工程包括精密加工和精密铸造操作

教育背景

Tan先生取得了新加坡国立大学的工业工程硕士学位，新加坡大学的机械工程专业学士学位。Tan还在法国的INSEAD枫丹白露从事过高级管理项目（四周）。作为希捷敬意大师培训人认证的精益大师，在新加坡涡轮检查服务公司、新加坡普特惠特尼精密组件检查、马来群岛和中国的Beyonics科技―精密工程，他任运营经理和总经理的职位。