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培训受众:

本课程适用于制造业总工程师、生产总监、技术总监、研发部经理、技术部经理、研发工程师、设计工程师、工艺工程师、质量工程师等

课程收益:

尺寸链计算与公差分析是确保产品设计正确,实现稳健性设计的必要工具，通过尺寸链验证把设计问题解决在制造以前。通过尺寸链计算,可以验证一个零件两个形体之间的最大或最小间隙; 零件装配时是否发生干涉; 通过公差分析,合理分配公差, 保证产品的可制造性和可装配性; 满足功能要求的同时,获得最大公差，降低制造成本，优化产品设计.本课程可以帮助学员达成以下目的：
了解产品尺寸链的构成
掌握尺寸链分析的方法工具
掌握公差分配的原则与方法

培训颁发证书:

颁发结业证书

课程大纲:

第一章：尺寸链计算及公差分析介绍
 尺寸链计算的含义
 尺寸链计算的作用
 尺寸链解读
第二章：尺寸链的构成
 尺寸链构成-组成环、封闭环
 尺寸链增环、减环
 尺寸链图步骤
 尺寸链计算步骤
第三章：尺寸链计算方法
 尺寸链的基本尺寸计算
 尺寸链的极限尺寸计算
 尺寸链的公差计算
 极值法与概率法
 练习
第四章：线性尺寸链计算
 线性尺寸链的构成
 计算极限偏差
 计算尺寸公差
 尺寸链校核计算
 案例分析
第五章：形位公差作为尺寸链的计算
 位置度作为尺寸链环的计算
 复合位置度作为尺寸链环的计算
 轮廓度作为尺寸链环的计算
 平面度作为尺寸链环的计算
 综合练习
第六章：工艺尺寸链的计算与公差分析
 工艺尺寸链的构成
 工艺尺寸链的计算
 练习
第七章：装配尺寸链的计算
 装配尺寸链的构成及其特点
 完全互换法尺寸链、
 统计互换法尺寸链、
 分组装配法、
 修配装配法、
 固定调整法尺寸链计算与公差分析
 综合练习
第八章统计容差分析
 最差事例法
 均方根法
 Monte Carlo 仿真法
 案例讨论与练习
第九章田口容差设计
 容差的确定方法
 望目、望小特性的容差设计
 望大特性的容差设计
 容差设计的案例练习
课程总结与Q&A

培训师介绍：

朱永刚老师
★ 高级咨询师/高级讲师
★ 六西格玛黑带
★ 精益生产专家
★ 设备管理专家
★ 可靠性管理专家
★多年航空航天企业及大型制造业工作经历，历任工艺技术部经理、设备管理部门经理、项目管理经理、工厂设计专家、总经理等职务。
★航空专业教育背景及十多年的航空业工作经历，可靠性管理的专业知识丰厚而扎实。
★成功将工厂的总体设计与精益生产管理相结合，帮助客户达成精益工厂的目标。
★全面、专业的设备管理经验，除了帮助客户建立设备管理体系，更帮助客户从可靠性的层面提升设备管理的专业知识。
★服务范围涉及航空航天、石油化工、机械制造、汽车、电力能源、电子电器等行业。
★作为咨询行业的资深咨询师、讲师，为众多企业提供可靠性管理、工厂设计优化、精益生产、设备管理等培训和咨询服务，深受客户好评。
曾经服务过的客户：
中航集团、中电集团、三一集团、潍柴集团、国投集团、中海油、壳牌、中海艾普、现代汽车、京东方、兆维集团、罗格朗、揖斐电、恩布拉科、四方继保、松下电器、海纳川、TRW、SEW…
核心业务范围：
咨询范围：可靠性管理、工厂设计优化、六西格玛改进系统、精益生产系统的建立
生产现场改进、设备管理系统的建立、建立5S工作现场
培训范围：可靠性管理系列课程、精益生产系列课程、设备管理系列课程、六西格玛改进系列课程、5S现场管理、统计工具及应用、一线班组管理

本课程名称： 尺寸链计算与容差分析

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